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장시간 굽는 보일러를 만드는 법?


일상 생활에서 현대의 가연성 물질은 가장 저렴한 고체 연료로 간주됩니다. 석탄, 장작, 이탄, 연탄 또는 알약이이 범주에 속합니다. 전통적인 스토브는 저렴하고 쉬운 가정 난방을 제공합니다. 그러나 일정한 연료 로딩이 필요합니다. 이러한 일하는 방식은 온 집 난방에 어려움을 낳습니다. 우수한 솔루션은 물 회로가있는 긴 연소 보일러입니다.

설치 및 작동에는 감독 구조물의 허가가 필요하지 않습니다. 따라서 난방 장치는 손쉽게 만들고 조립할 수 있습니다. 이것은 최소한의 재정적 인 비용, 보일러의 도면 및 제조에 대한 자세한 지침을 필요로합니다.

단위는 고급 유형의 고체 연료 스토브입니다. 강력한 보일러는 주거용 건물뿐만 아니라 생산, 보조 및 상업용 건물을 효과적으로 가열 할 수 있습니다. 물 순환 회로를 갖춘 보일러의 기술은 열 전달이 높은 고체 연료의 느린 연소에 기반합니다. 보일러는 점화 영역이 제한된 볼륨 화실입니다. 장작 또는 알약은 12-18 시간마다 놓습니다. 위에서부터의 공기 흐름을 조절하여 집중적 인 연소는 느린 연기로 변환됩니다.

배기 가스는 굴뚝을 통해 배출됩니다. 그것은 열 교환기를 통과하고 가열 시스템을 위해 물을 가열합니다. 따라서, 연료는 희귀 한 주기성을 가지며, 시스템은 거의 연속적으로 작동한다.

보일러의 종류

나무 용 난방 장치는 가스 기기의 훌륭한 대안입니다. 그것들은 여러 가지 장점이 있습니다 :

1. 고효율 - 연료의 연소 속도가 느리기 때문에 효율은 90 %에 도달합니다.

2. 장기적인 활동 - 강력한 송풍기가있는 용적 형 화력 발전소는 최대 7 일 동안 연속 작동을 보장 할 수 있습니다.

3. 환경 친화적 - 유기 연료가 연소되면 소량의 이산화탄소가 대기로 방출됩니다.

4. 수익성 - 내장 된 전자 장치는 보일러의 최적 부하 모드를 설정하는 데 도움이됩니다.

지연 연소의 난방 장치는 3 가지 종류로 현대 시장에 제시됩니다.

석탄, 나무 또는 나무 연탄에서 일하십시오. 작은 화로 덕분에 한 탭의 연소 기간이 단축됩니다. 하루 동안 계속해서 작동하려면 연료가 4-6 번 잠 들어 야합니다. 클래식 보일러의 장점은 저렴한 가격입니다.

와이드 로딩 오프닝으로 볼륨 호퍼 설계. 건식 벌크 재료가 사용됩니다. 자동 제어는 연소 과정을 최적화합니다. 로딩에 따라 강력한 보일러가 6 시간에서 24 시간까지 작동합니다. 효율성은 75 %를 넘지 않습니다.

천천히 연기가 나는 과정에서 방출되는 목재 가스의 연소 원리. 이 디자인은 높은 열 전달 효율과 냉각제의 빠른 가열을 제공합니다. 한 번에 연료가 완전히 소각 될 때까지 용광로가 작동합니다 (KDP - 85 %).

나무 타기 용 난로 운전

Vasily Pustovoychenko의 도면에 따른 보일러는 손으로 만들 수있는 간단하고 저렴한 설치물입니다. 베이스로서, 전 용접 파이프, 강철 배럴 또는 사용 된 가스 실린더가 사용된다. 금속 벽의 두께는 최소 3 ~ 4 mm가되어야합니다. 이렇게하면 금속이 소진되는 것을 줄이고 장시간 장비 작동을 중단없이 유지할 수 있습니다. 받침대의 높이는 800에서 1000mm까지 다양합니다. 이 매개 변수의 크기는 연료의 단일 부하량에 따라 다릅니다.

나무에 가열 보일러 회로는 세 부분으로 구성되어 있습니다 :

  • 적재 벙커 - 타는 과정에서 높이가 변하는 연료의 북마크 용 용량;
  • 용광로 챔버 - 목재의 느린 연소와 가스의 발생 지역;
  • 완전 연소 존 (zone of complete combustion) - 목재 가스가 연소되고 재가 모여 연기가 배출되는 밀폐 된 팬.

연소실은 공기 분배기에 의해 제한됩니다. 이것은 4-6 mm 두께의 금속 원으로 중앙에 구멍이 있습니다. 텔레스코픽 (또는 고체) 파이프가 통과하여 연소 영역에 산소를 공급합니다. 분배기 디스크가 움직이기 때문에 직경이 보일러 본체보다 약간 작습니다. 공기는 상부 플랩을 관통하여 대기로부터 주입 파이프로 들어갑니다.

배기 가스는 상부에 고정 된 굴뚝을 통해 배출된다. 벽의 아래층에는 화산재와 재가 제거되는 문이 있습니다. 장시간 연소하는 보일러에서는 고체 연료가 거의 완전히 연소되므로 폐기물이 거의 제거되지 않습니다. 또한이 설계는 공급 및 리턴 수를 연결하는 지점을 제공합니다. 또한 온도계와 추력 조정기를 고정 할 곳을 결정하십시오.

두 가지 방법으로 수도 회로에서 냉각수를 가열 할 수 있습니다.

1. 파이프를 건너 뛸 수있는 외부 저장 탱크를 만드십시오. 배기 가스가 굴뚝 위로 이동하면서 동시에 물을 가열합니다.

2. 열교환 기 파이프를 연소실을 통과시킵니다. 저장 탱크에있는 코일을 연결하십시오.

두 번째 방법의 효율성은 더 높습니다. 그러나 실행 기술은 훨씬 더 복잡해 보입니다.

사내 수동

완제품 히터를 살 돈이 충분하지 않으면 직접 만들 수 있습니다. 먼저 도면을 연구하고 지침을 읽고 가능한 비용을 계산해야합니다.

보일러를 만들려면 다음 재료 및 액세서리가 필요합니다.

  • 직경 300-400 mm의 두꺼운 벽으로 된 금속 파이프.
  • 강판 두께 4 mm.
  • 두 개의 금속 파이프 : 공기 공급을위한 60mm 및 연소 생성물의 제거를위한 100mm.
  • 강화 바 20 mm.
  • 블로어 팬.
  • 자동 구성표.
  • 용접 기계, 불가리아어.

도면에 따라, 상부 하우징, 굴뚝, 공기 분배기, 도어 및 커버를 분리 할 필요가있다.

1. 그라인더로 파이프를 자르고 길이가 약 1 미터가되도록하십시오. 모서리 정렬 방법. 블랭크의 한쪽면에 강판에서 둥근 바닥을 용접하십시오. 보강 다리를 즉시 연결할 수 있습니다.

2. 공기 분배기 만들기 :

  • 판재로 원을 자르십시오. 원의 직경은 하우징의 내부 직경보다 20mm 작습니다.
  • 중앙에 20mm의 구멍을 뚫습니다.
  • 한편으로는 임펠러를 용접하십시오. 블레이드는 판금에서부터 너비 50mm까지이어야합니다. 이것은 배포자의 맨 아래에 있습니다.
  • 윗면의 중앙에는 60mm 날림 용 파이프를 용접하십시오. 그 길이는 보일러 자체와 동일해야합니다.
  • 공기의 흐름을 조절하는 밸브를 고정시키는 파이프 위에.

3. 분쇄기는 케이스의 바닥에서 재를 씻을 수있는 정사각형 구멍을 잘라냅니다. 그런 다음 힌지가 용접되고 래치가 달린 문이 매달립니다.

4. 케이스 상단의 둥근 구멍이 가장자리에 가깝게 잘립니다. 나사 식 슬리브가 용접되어 굴뚝 Æ100-150이 고정됩니다. 최대 500 mm의 길이는 엄격하게 수평이어야합니다. 다음으로, 파이프는 저장 탱크의 형태로 만들어진 열 교환기를 통과합니다.

5. 판금에서 중간에 구멍이있는 덮개를 만들어야합니다. 이를 통해 유통 파이프가 통과합니다. 뚜껑이 연소실에 꼭 맞고 연기가 들어 가지 않도록하기 위해 석면 코드로 만든 씰이 컷의 직경을 따라 놓여집니다.

설치 권장 사항

장비는 가스가 아닌 목재에서 작동하기 때문에 설치가 독립적으로 수행 될 수 있습니다.

1. 장시간 굽는 보일러는 수작업으로 만들어지며, 질량이 큽니다. 장작을 장전하면 디자인이 훨씬 무거워집니다. 그러므로 강하고 매끄러운 기초가 필요합니다. 설치 매뉴얼은 쇄석 또는 파편으로 철근 콘크리트를 붓는 것이 좋습니다. 또는 벽돌 바닥을 배치 할 수 있습니다.

2. 연소실 영역의 하우징 외벽은 매우 뜨겁습니다. 화실 주위에 워터 자켓이 있어도 과열로부터 표면을 보호하지 못합니다. 일반적으로 가정에서 제작 한 모든 장시간 보일러에는 단일 케이스가 있습니다. 따라서 가장 가까운 벽까지의 최소 거리는 50cm가되어야합니다.

3. 실내에서 가연성 물질로 손질하는 경우 석면 가스켓이있는 아연 도금 된 시트의 보호 표면을 만들어야합니다. 벽돌을 칠 수도 있습니다.

4. 겹치기와 굴뚝 사이에 25 ~ 30cm 너비의 공간을 석면으로 채우고 아연과 석면 층을 꿰매 붙입니다. 이러한 모든 조치는 장시간 연소 보일러의 총 비용을 크게 증가 시키지만 화재 안전을 보장합니다.

고체 연료 보일러의 작동 원리

고체 연료 보일러의 유형이 무엇이든 장치의 설계 및 원리 덕분에 모두 높은 수준의 효율성을 갖습니다. 이 페이지에서 우리는 고체 연료 보일러가 어떻게 작동 하는지를 고려하고 이해하려고 노력할 것입니다. 기존의 고체 연료 보일러와 고체 연료 보일러의 장기간 연소의 주요 차이점은 연소의 원리 때문에 연소가 훨씬 오래 걸린다는 점입니다. 따라서 고체 연료 보일러의 작동 원리와 고체 연료 보일러가 보일러를 선택하는 방법을 이해하는 방법을 고려하십시오.

고체 연료를 오래 사용하기위한 보일러의 작동 원리.

일반적으로 그러한 고체 연료 보일러는 "상부 연소"의 원칙에 따라 작동합니다. 장시간 가열하는 보일러는 어떻게 작동합니까? 산소가 연소가 이루어지는 퍼니스로 직접 들어가기 전에 가열됩니다. 결국 불타는 쓰레기의 양을 줄이기 위해 가열됩니다 : 그을음, 재. 산소는 아래에서 위로, 아래에서 위로는 공급되지 않습니다. 따라서, 화재 상자에 놓인 고체 연료의 최상층 만 연소하고 있습니다. 공기가 위에서부터 오는 사실 때문에, 그것은 아래로 관통하지 않으며 연소 과정이 불가능합니다. 연료의 최상층 만 연소합니다. 상단 레이어가 굽어지면 하단 레이어로 피드가 켜집니다. 그래서 점차적으로 연소 공기가 더 낮아지고 낮아집니다. 이 방법 덕분에, 연료의 최상층이 항상 연소되고, 손상되지 않은 채로 남아있는 연료는 그 방향에 도달 할 때까지 그대로 유지됩니다. 이것은 연료의 매우 경제적 인 사용을 허용하고 연소 과정을 제어합니다. 고체 연료가 매우 오랜 시간 동안 연소되는 것은이 기술과 함께입니다.

이러한 보일러는 경제적 일뿐만 아니라 친환경적입니다. 물론, 보일러의 최대 효율을 보장하고 열을 격리 할뿐만 아니라 가능한 화재로부터도 안전 할 수있는 내화 건축 자재를 사용해야합니다.

이 비디오에서 열분해 보일러가 어떻게 작동하는지 명확하게 이해할 수 있습니다.

열분해 보일러는 어떻게 작동합니까? 열분해 보일러의 작동 원리 및 장치.

열분해 고체 연료 보일러의 작동 원리는 고체 연료가 열분해 가스 및 코크스로 분해되는 과정에서 만들어집니다. 이는 불충분 한 공기 공급으로 이루어집니다. 공기 공급이 약하기 때문에 연료가 천천히 흡착되지만 연소하지 않아 열분해 가스가 발생합니다. 결과적으로 가스는 공기와 연결됩니다. 연소가 발생하고 열이 방출되어 냉각수를 가열합니다. 이 과정으로 연기에 유해한 물질이 거의 없으며 그을음과 회분은 중요하지 않습니다. 따라서 열분해 보일러의 경우 환경 친 화성에 대해서도 이야기 할 수 있습니다.

그럼, 열분해 보일러의 작동 원리를 자세히 살펴 보겠습니다.

  • 열분해 란? 열분해 - 불충분 한 산소 상태에서 연소하는 과정. 연소의 결과는 연소와 가스의 고체 생성물입니다. 고체 폐기물은 재와 휘발성 탄화수소와 이산화탄소의 혼합물입니다.
  • 가스 발생기 (또는 열분해 보일러)의 작동 원리는 이러한 고체 연료 보일러가 가열 과정을 두 가지 과정으로 구분한다는 것입니다. 첫 번째는 산소의 공급을 제한하면서 고체 연료를 태우는 일반적인 과정입니다. 공기 부족으로 고체 연료가 매우 천천히 가스를 방출합니다. 산소의 공급을 제한하는 보일러는 매우 간단합니다. 기계식 밸브는 퍼니스의 공기 양에 따라 열리거나 닫힙니다. 이 경우 수동으로 열을 가하여 밸브를 열 수 있습니다.
  • 연소 공정의 두 번째 부분은 연소로에서 발생하는 휘발성 폐기물을 연소시키는 것이다. 두 번째 화실에서는 소위 열분해 가스가 연소되어 첫 번째 화실에서 고체 연료를 연소시킵니다.
  • 이 경우의 조정은 첫 번째 화실에 공기를 공급하는 경우와 마찬가지로 매우 간단합니다. 서모 스탯은 필요한만큼의 열을 발생시키는 데 필요한만큼 연소 과정을 제어하고 보일러의 작동을 변경합니다. 작동 원리에 따라 온수기의 온도 조절기와 크게 다르지 않습니다.
  • 열분해 보일러의 효율성. 현재까지 가장 효율적인 보일러는 위에서 아래로 연소가 이루어지는 보일러입니다. 물론, 이것은 열분해 가스의 후 연소의 제 2 챔버가 화격자 아래에 있으므로, 그러한 보일러에서 강제 견인을 수행 할 필요가있는 것과 같은 특정 어려움을 부과한다. 그것이 더 간단하다면 : 연료가 연소 과정의 폐기물로 - 쓰레기로 부서진다. 이것은 또한 타는 가스를 생성합니다. 결과적으로 최대의 열 발생과 거의 낭비없이 연소됩니다. 또한 재는 비료로 사용할 수 있습니다.

열분해 보일러의 작동 원리는 연료를 가장 효율적으로 연소시키는 것 외에도 연소 과정에서 발생하는 폐기물도 최소화 할 수 있도록 설계되었습니다. 주된 단점은 열분해 보일러의 가격이지만 실제로는 많은 긍정적 인 포인트가 있습니다.

  • 다른 고체 연료 보일러와 비교하여 퍼니스의 최소 낭비 및 최소한의 청소.
  • 경제적 인 공기 공급 덕분에 재 장전없이 긴 배터리 수명.
  • 연소 공정의 자동화. 보일러 자체는 연소를 늘릴시기와 때를 줄이는시기를 규제합니다.
  • 어쨌든 연료의 애프터 버닝이 거의 완전하게 일어나기 때문에 큰 크기의 고체 연료가 그러한 보일러에 적합합니다.

고체 연료 보일러의 자동화 및 메커니즘.

일반적으로 연소 공정 및 운전 안전에 대한 모든 수준의 제어에도 불구하고, 고체 연료 보일러는 사실상 정교한 자동 장치를 포함하지 않습니다. 대부분의 경우 온도가 기계공에 의해 조절된다는 사실 때문에 보일러에서 파손되는 것이 거의 없습니다. 또한 보일러 자체의 설계가 간단하고 신뢰할 수 있습니다. 따라서 직접 손으로 고체 연료 보일러를 설치하는 것은 사실이지만 전문가에게 문의하는 것이 좋습니다. 자신의 손으로 보일러 - 집을 만들 수도 있지만 전문가에게 모든 것을 맡길 수 있다면 문제가 생기는 이유는 무엇입니까?

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목재 보일러 긴 연소 : 선택의 규칙

가스 목재 보일러는 매우 간단하고 사용하기 쉽습니다. 유일한 심각한 단점은 몇 시간마다 새로운 연료로 채울 필요가 있다는 것입니다. 그러나 장기간 난방을위한 새로운 목재 연소 보일러는 장작의 일부가 12-14 시간 동안 지속되는 특별한 디자인을 가지고 있습니다 ( "가스 및 장작을 사용하지 않고 난방 - 경제적 대안을 선택하십시오"참조).

장작 보일러의 특징

  • 열 캐리어 열이 불균일하다;
  • 장치 작동 중에 배출되는 일산화탄소는 굴뚝에 유입되지 않고 가연성 가스를 생산하기위한 원료이므로 환경 안전을 보장합니다.
  • 연료를 연소시키는 공정은 공기 공급에 의해 규제된다.
  • 나무 재를 태우는 동안 많은 양의 재와 그을음이 형성됩니다.
  • 보일러가 방에서 일하기 위해서는 굴뚝이어야합니다.
  • 그것은 젖어있는 경우, 그 에너지 자질이 악화되기 때문에 나무의 건조를 모니터하는 것이 필요합니다;
  • 장시간 연소 할 수 있도록 보일러를 설치하고 다양한 표면 및 장치에서 연료를 분리해야하므로 실내에 충분한 여유 공간이 있어야합니다.

긴 연소의 목재 보일러는 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 높은 효율, 물의 온도를 조절하는 능력;
  • 다른 방과 건물을 데울 수 있습니다.
  • 다른 유형의 연료를 사용하고 결합 할 수있는 가능성 (또한 읽으십시오 : "장시간 타는 나무로되는 스토브 : 함께 함");
  • 히터가 자율적으로 작동하기 때문에 통신에 연결할 필요가 없습니다.
  • 연료 (나무)의 저렴한 비용.

목재 보일러의 특성

  • 약 100kW의 전력;
  • 보일러 냉각수 온도에 들어갈 때 - 최소 50도;
  • 보일러를 떠날 때 수온은 80도입니다.
  • 작동 압력 - 1 기압;
  • 보일러의 질량은 최대 400kg이다.
  • 목재, 이탄, 석탄을 연료로 사용할 수 있습니다 (읽기 : "난방용 긴 연소의 최신 석탄 보일러");
  • 장작의 최대 길이는 40 센티미터이다.
  • 효율은 적어도 89 %이며,이 표시기는 연료의 종류와 습도에 따라 다릅니다.
  • 장작의 단일 부하의 결과로 작업 시간은 약 12 ​​시간입니다.

목재 연소 보일러는 적절한 수준의 과열로부터 보호되기 때문에 증가 된 안전 수준으로 구별됩니다. 가스 나 전기 히터를 사용할 수없는 곳을 포함하여 모든 건물에 설치할 수 있습니다. 또한, 이러한 장치는 환경에 해를 끼치 지 않고 집을 난방하는 것을 줄일 수 있습니다.

장기 보일러의 목재 보일러 운전 원리

오랫동안 연기가 발생하기 때문에 발열량이 높은 가스가 벙커에 형성됩니다. 그는 내화성 노즐을 통해 연소실로 들어갔다. 산소의 영향으로 점화된다. 보일러 운전 중에 그을음을 포함하여 많은 중금속과 위험한 화합물이 연소됩니다. 따라서 독성 물질은 굴뚝에 유입되지 않고 환경을 오염시키지 않고 열을 방출하여 타 오르게됩니다. 불연성, 무독성 연기 만이 굴뚝에 들어갑니다.

긴 연소의 보일러 선택

장치를 구입하기 전에 연료 공간을 찾고 연료를 저장할 충분한 여유 공간이 있는지 확인해야합니다. 목재 보일러 설치는 설계 및 제조 공장에 따라 다릅니다. 계측기를 선택한 후에는 작동 중이 아닌 결함이있는 경우 즉시 감지 할 수 있도록 신중하게 검사하는 것이 좋습니다. 참조 : "어떤 종류의 목재 가열 보일러가 특징, 장점입니다."
보일러가 장시간에 효율적으로 작동하기 위해서는 운전을위한 모든 권장 사항을 따라야합니다. 또한 습기가 방출되는 열량을 감소시킬뿐만 아니라 히터의 작동 수명을 감소시키기 때문에 건식 연료 만 사용해야합니다.

자신의 손으로 나무와 석탄에 장시간 굽는 보일러 만드는 법

고체 연료 가열 보일러를 설치하기로 결정한 민간 주택 소유주는 주로 장치의 열용량, 가격 및 1 부하에서 연소하는 시간의 3 가지 매개 변수에 관심을가집니다. 이 매개 변수들은 서로 관련되어 있으며, 작업의 전력과 지속 시간이 길수록 발열기 비용이 높습니다. 비용을 절반으로 줄이는 방법 - 직접 손으로 장기간 굽기 위해 보일러를 만들거나 좋은 평판을 가진 장인에게 작품을 위임하는 방법이 있습니다. 여기서 당신은 수제 히터를 만드는 방법을 배우고, 디자인과 그림을 선택할 수 있습니다.

고체 연료의 연소 기간이 길어짐에 따라

많은 주택 소유자의 꿈은 단단한 연료 보일러를 설치하는 것입니다.이 보일러는 매 4-6 시간마다 나무를 사용하지 않아도됩니다. 이를 사용하여 난방 장비 제조업체와 판매자는 최대 7 일 동안 독립적으로 작동하는 펠릿 유형을 포함하여 모든 열 발생기에 연속으로 "연소 시간"이라는 접두어를 사용합니다.

증가 된 연료 챔버를 갖춘 고전 보일러의 종류

연소 과정의 지속 기간은 일반적으로 제한된 공기 공급으로 연기 모드를 사용하여 정당화됩니다. 그러나 비슷한 방식으로 나무와 석탄을 태우는 것은 비효율적이며 다음과 같은 이유가 있습니다.

  1. 목재와 석탄 보일러는 최대 연소시 70-75 %의 효율을 나타냅니다. 장치의 효율을 웃을 때 40-50 %로 감소합니다 (일반적인 냄비 난로에서와 같이).
  2. 연기가내는 장작은 열을 거의 방출하지 않습니다. 집을 완전히 데우지 않는 "길게 노는"열 발생기가 필요한 사람은 누구입니까?
  3. 특정 종 (예 : 포플러, 버드 나무) 및 저칼로리 연료의 갓 깎은 나무는 연기가 나는 모드에서는 정상적으로 태울 수 없습니다.
fire감이 위에서 아래로 굽는 증가 된 화실이있는 공장 보일러

실제로, 장시간 연소하는 고체 연료 보일러는 연료 챔버가 증가한 것으로, 그 크기 만이 공정의 지속 시간에 영향을 미치고 다른 모든 조건은 동일합니다. 원리는 간단합니다 : 화실에 장작이 많을수록 더 오래 연소되고 열을 생성합니다.

한 개의 탭에서 목재로 8-12 시간, 석탄으로 최대 24 시간 동안 작업 할 수있는 국내 보일러는 다음과 같은 형태로 제공됩니다.

  • 클래식, 강제 공기 공급;
  • (Baltic Stropuva와 같은) 상부 연소의 원리에 작용한다.

용접시 필요한 도구와 실습으로 집에서 TT 보일러의 이러한 구조를 만드는 것이 현실적입니다. 인터넷을 통해 고체 연료와 톱밥에 대한 석탄 연소 광산 보일러 도면을 찾을 수 있지만 이러한 히터는 다소 번거롭고 제조가 어렵 기 때문에 별도의 주제가 필요합니다.

고전적인 긴 연소 보일러

이 섹션에서는 귀하의 관심이 우리 전문가 Vitaly Dashko가 디자인하고 제작 한 목재 및 석탄 용 수제 난방 장치를 초대합니다. 마스터는 다양한 용량의 이러한 열 발생기를 수십 대 주문하여 지속적으로 설계를 개선했습니다. 보일러의 신뢰성과 효율적인 작동은 이미 여러 현장에서 시간에 따라 시험을 거쳤습니다. 제시된 모델의 기술적 특성은 다음과 같습니다.

  • 전력 - 22-24 kW;
  • 목재의 연소 시간 (평균)은 10-12 시간, 최소 8 시간.
  • 석탄과 동일, 최대 1 일;
  • 효율 - 75-77 %;
  • 가열 시스템의 최대 작동 압력 - 3 바, 공칭 - 1.5 바.
  • 보일러 탱크의 물의 양은 50 리터이다.
  • 제품 무게 - 150 kg;
  • 적재 개구의 크기 (폭 x 높이) 360 x 250mm;
  • 화실의 총 부피는 112 l, 연료 로딩시 유용합니다 - 83 l;
  • 화실 깊이 - 46 cm, 최적의 로그 길이 - 40 cm.

참고로. 주인은 다른 힘의 긴 굽기 보일러를 제조한다, 선은 16, 24, 36 및 130 kW를위한 단위를 포함한다. 주인에게서 주문할 때 24 kW에서 완제품의 가격은 약 450 y입니다. e. 고체 연료 보일러 및 그 제조 장치와 관련된 모든 질문 및 설명은 Vitaly와 개인적으로 논의 할 수 있으며, 그 연락처는 "전문가"페이지에 표시되어 있습니다.

직접 제작하기 위해 장시간 굽는 목재 보일러의 장치 및 전체 치수는 그림에 나와 있습니다.

열 생성기는 장작과 석탄 연료 모두에서 성공적으로 기능합니다. 챔버를 상단으로 채우는 것은 바람직하지 않기 때문에 화실의 유용한 용량은 부츠 입구의 하단 가장자리로 계산됩니다. 보일러의 작동은 다음 순서로 발생합니다.

  1. 고체 연료를 놓고 점화 한 후에는 문이 밀폐됩니다.
  2. 원하는 냉각수 온도는 전자 제어 장치에 설정되므로 50 ° C 이상으로 권장합니다. 그런 다음 해당 버튼을 눌러 장치가 켜지면 팬이 시작됩니다.
  3. 설정 온도까지 예열되면 팬이 꺼지고 화실로의 공기 공급이 중단됩니다. TT- 보일러는 대기 모드에 있으며 wood감은 매우 약하고 사실상 열을주지 않습니다.
  4. 보일러 탱크의 온도가 떨어지면 컨트롤러가 팬을 시작하라는 명령을 내리고 연소로의 연소 과정이 재개됩니다.

컨트롤러는 연소 효율을 극대화하기 위해 팬의 재량에 따라 팬 성능을 변경합니다. 이 즉석 보일러에서 연기를 내면서 불타거나 대기 상태에 있거나 나무와 석탄을 집중적으로 연소시킵니다.

장치의 내부 구조는 다음 절의 보일러 도면에 나와 있습니다.

난방 설비에서는 보일러 탱크의 바닥 인 물 재킷 벽과 금고에 직접 열 전달 된 고체 연료를 연소시키는 고전적인 방법이 구현됩니다. 열교환 기 열교환기를이 탱크에 담그면 배가스에서 열을 추출합니다. 채널에서 가열 된 공기는 화격자 아래에서 화격자를 통해 화실로 공급됩니다. 레코딩 시간은 다음과 같습니다.

  1. 많은 양의 화실.
  2. 대기 모드에서 퍼니스로의 공기 접근이 완전히 중복됩니다. 팬이 꺼지면 중력 댐퍼가 작동하여 덕트가 닫히고 굴뚝이 팽창하여 석탄이 팽창되는 것을 방지합니다.

뒤쪽 장치와 파이어 튜브 열 교환기는 다음 그림과 같습니다 :

제조를위한 도구 및 재료

고체 연료 장시간 연소 보일러 조립품의 경우 일반적으로 St 3, 10, 20 등급의 저탄소 강이 사용됩니다. 가장 좋은 옵션은 St 20이며이 열원으로 만든 열 발생기는 최대 15 년까지 사용할 수 있습니다. 더 많은 탄소 (St 35, 45)를 함유 한 강은 고온에서 경화되기 때문에 발열체를 용접하는 데 적합하지 않습니다.

충분한 용접 경험과 더 비싼 금속을 구입할 수있는 능력이 있다면 연소실은 크롬과 몰리브덴으로 합금 된 내열강으로 만들어 질 수 있습니다 (예 : 12METM, 12MACM). 이 기사에서 설명 된 충분한 근사치로 철강 브랜드를 독립적으로 결정하는 방법

자신의 손으로 고체 연료 보일러를 건설하기 시작할 빈칸 목록은 표 형태로 제공됩니다.

협의회 작업장에서 단두대 가위를 잘라내는 것이 가장 좋습니다. 이렇게하면 수동 절단 및 버의 디버링에 많은 시간을 절약 할 수 있습니다.

또한 다음 자료가 필요합니다.

  • 화강암 제조용 등각 50 x 4 mm;
  • 파이프 DN50 - 열교환 기 및 난방 시스템을 연결하는 파이프;
  • 파이프 DN150 - 굴뚝에;
  • 프로파일 파이프 60 x 40 mm (공기 채널 용);
  • 강철 스트립 20 x 3 mm;
  • 밀도 100 kg / m³ 및 두께 2 cm의 현무암 단열재;
  • 고분자 코팅으로 매끄러운 판금 0.3-0.5 mm;
  • 준비된 문 손잡이;
  • 코드, 석면 판지.

용접기에 주목할만한 공구들 중, 용접 전극 용 분쇄기 및 드릴은 ANO-21 또는 MR-3C를 사용합니다. 나머지는 모든 가정에서 사용할 수있는 표준 측정 장치 및 도구 세트입니다.

폴란드어 생산 팬 및 제어 장치

폴란드에서 제조 된 제어 장치, 팬 및 온도 센서로 구성된 TT- 보일러 자동화 키트에 사용됩니다 (중국어와 혼동하지 마십시오). 제어 장치 마킹 - KG Elektronik SP-05, 팬 - DP-02.

가열 장치의 조립

장시간 보일러 제조의 첫 번째 단계는 압정에 용접하여 4mm 두께의 금속 상자를 조립하는 것입니다. 사진과 같이 측벽, 돔 커버 및 출입구가 부착 된 장치의 하단부터 시작됩니다.

하단 시트는 도면에 따라 각 방향으로 생산되며, 동시에 화산재 냄비 도어의 하단 프레임으로 사용됩니다. 용접 챔버 내부에서 선반은 화격자가 놓일 모퉁이에서 고정됩니다. 수집 된 화실은 모든 조인트에서 조심스럽게 끓여서 조여 졌는지 검사합니다.

두 번째 단계는 3mm 금속 물 재킷을 설치하는 것입니다. 측벽의 두께는 2cm이므로 스틸 스트립의 세그먼트는 화실의 몸체에 용접해야하며 20mm를 발사해야합니다. 스틸 도금 시트가 부착되어 있습니다.

주의! 물 셔츠는 화격자 수준에서 시작하고 재 챔버를 씻지 않습니다.

중간에 비틀 거리는 순서로 소위 클립이 있습니다. 이것은 보일러 탱크의 벽에있는 구멍을 통과하여 맞대기 끝로에 용접 된 강철 원입니다. 클립의 두 번째 끝이 사진과 같이 구멍 주위에서 용접됩니다.

오른쪽 사진은 물 셔츠의 바닥이 어디에 있는지 보여줍니다.

수제 고체 연료 보일러의 워터 셔츠 가장자리에 클립을 추가로 만드는 방법에 대한 몇 마디. 너는 20mm의 스트립을 가져와 벽 사이의 끝에서부터 50-100mm의 깊이까지 삽입 한 다음 양쪽에서 용접해야합니다.

세 번째 단계는 보일러 탱크의 상부에 화염 튜브를 설치하는 단계이다. 이를 위해, 도면에 따른 전 방벽 및 정면 벽에는 파이프가 삽입되는 구멍이 절단된다. 그들의 끝은 워터 셔츠의 모든 관절처럼 밀폐 식으로 조리됩니다.

열교환 기 팬의 열 파이프

네 번째 단계는 문과 창살 제조입니다. 안쪽에서 2 열의 스트립이 문에 용접되고 석면 코드가 삽입되어 현관의 인장이됩니다. 그리드 아이언은 외부 각도가 아래쪽으로 용접 된 모서리 No.5로 만들어집니다. 따라서 팬에 의해 애쉬 팬에 공급되는 공기의 확산기 역할을합니다.

다섯 번째 단계에서 보일러 탱크의 벽에 공급 파이프와 리턴 파이프를 연결하기위한 피팅을 절단하고 굴뚝 파이프와 공기 덕트를 팬 장착 플랜지가있는 60 x 40mm 파이프에서 설치합니다. 공기 덕트는 뒤벽 중간, 재킷 바로 아래의 애시 챔버로 들어갑니다.

6 단계 - 장거리 연소 보일러의 장식용 케이싱을 고정하기 위해 폭 2cm의 도어 힌지와 인서트 용접.

7 단계, 마지막 보일러 탱크에는 측면 및 상단 현무암 절연재가 줄 지어 있으며 후자는 코드로 고정되어 있습니다. 내장 된 부품에 페인트로 칠해진 금속판을 나사로 조이고 문을 설치해야합니다.

고밀도 현무암 섬유는 몸을 잘 보온하며 고온을 견뎌냅니다. 유리솜은 사용하지 않아야합니다.

마지막에 팬이 덕트의 리턴 플랜지에 부착되고 제어 장치가 보일러 상단에 장착됩니다. 온도 센서는 장치 후면 벽의 현무암 단열재 아래에 놓아야합니다. 또한, 당신의 욕구에 따라, 즉석에서 장시간 가열하는 보일러의 설계에 많은 유용한 추가가 가능합니다.

  • 온수 공급을 위해 물을 가열하기위한 수도 회로를 보일러 탱크에 설치하는 것;
  • 온도계 설치를위한 침지 슬리브 제공 - 정전시 컨트롤러 디스플레이가 꺼지는 경우;
  • 보안 그룹을 마운트하는 경우에도 마찬가지입니다.
  • 전기 히터를 설치하고 장작을 태우고 난 후 액체를 가열하십시오.

경제적 필요성을 위해 열을 가하기 위해 고체 연료 보일러에 뜨거운 물을 순환시키는 방법에 대한 몇 마디. 직경 8-12mm의 구리 관 10m를 취하여 코일을 나선형으로 구부릴 필요가있다. 후자는 화염 튜브 주위의 보일러 탱크 안에 감겨져 있고 끝은 장치의 뒤쪽으로 나옵니다. 긴 연소를위한 이중 회로 보일러가 있습니다.

참고 이러한 열 발생기를 작동시키는 관행은 야간에 주택을 난방하기를 원하는 주택 소유자에게 전기 히터 설치가 필요함을 보여줍니다. 다른 경우, 장작을 버리기 위해 한밤중에 보일러 실에 타지 않기 위해 연소 시간이 충분합니다.

즉시 도장 된 금속에서 필름을 제거하고 내열성 에나멜로 문을 덮는 것이 좋습니다.

유닛의 다리는 금속의 적절한 섹션을 선택하여 모든 단계에서 부착 할 수 있습니다. TT- 보일러 조립에 대한 자세한 내용과 비밀은 제작자의 비디오 마스터 - 난방 장치 제작자를 참조하십시오.

최고 연소 연료 보일러

포스트 소비에트 우주에서,이 열 발생기는 두 종류로 알려져있다.

  1. Stropuva 회사 (Stropuva)의 발틱 골재 및 다른 제조업체의 파생 상품
  2. "Bubafonya"와 같은 목재 스토브.

어떤 히터가 더 일찍 등장했는지는 알려져 있지 않지만, Bubafonya 스토브는 여름 미 주택, 차고 및 제품 미학에 대한 요구가 낮은 기타 건물의 히터로서 널리 사용되었습니다. 어떤 이유로 인해 많은 사람들이 연속 연소의 고체 연료 열 생성기의 유일한 버전이라고 생각하지만, 상부 연소 보일러에 대해서는 언급 할 수없는 것이 있습니다. 실제로, 그들의 유일한 트럼프 카드는 동일합니다 - 커다란 장작.

이러한 보일러의 작동 원리는 위에서 아래로 하중에 의해 부서지는 연료를 태우는 것입니다. 또한, 공기는 ​​부하에 연결된 텔레스코픽 튜브를 통해 위에서 또한 연소 영역으로 공급됩니다. 단위의 작업 계획이 그림에 표시됩니다.

보일러의 원래 계획은 사이트 http://stropuva.ru/에서 가져 왔습니다.

Stropuva 보일러 운전 중에는 포럼 소유자의 의견에 의해 입증 된 바와 같이 많은 단점이있었습니다.

  1. 이전 북마크가 레코딩 될 때까지는 Firebox 로그에 보관할 수 없습니다. 육체적으로 이것은 가능하지만 최고 연소의 원칙이 깨지면 화염은 모든 연료 층을 덮을 것입니다.
  2. 신선한 톱밥과 다른 작은 찌꺼기를 작업 할 때 연료 잔여 물이 벽에 매달려 있습니다.
  3. TT- 보일러의 효율은 열 교환기가 없기 때문에 너무 높지 않습니다. 공기 가열 챔버와 대형 화력 상자 때문에 열교환기를위한 공간이 없습니다.

열 발생기에는 치명적인 결함이 없으며 자체 제작 버전의 내용을 자체적으로 수정할 수 있습니다. 예를 들어, 바닥과 화격자를 넣고 재 챔버를 조직하십시오. 로딩과 애쉬 개구부 사이에 추가 문을 두는 경우 로딩 부족을 없앨 수도 있습니다. 상부 연소 보일러를 업그레이드하려는이 아이디어는 다른 전문가 인 블라디미르 수 코르 코프 (Vladimir Sukhorukov)가 그의 비디오에서 말하고있는 내용입니다.

재료 준비

둥근 케이스는 제조 과정에서 약간의 불편을 낳습니다. 그러나 사각형으로 만들 수는 없으며 연료가 모서리에 매달려 있습니다. 로드가있는 텔레스코픽 튜브 조립에 문제가 있으므로이 부분을로 Bubafonya에서 가져 오는 것이 좋습니다. 크기가 클래식 버전과 비슷한 크기의 장시간 보일러의 그림은 다음과 같습니다.

보일러를 만들기 전에 그림에 따라 재료를 선택하십시오.

  • 파이프 DN 5 400 - 벽의 5 mm - 화실;
  • 동일한, DN 50 - 공기 공급 및 물 연결 용;
  • 같은, DN 100 - 굴뚝;
  • 직경 38 ㎝의 둥근 모양의 두께 10 ㎜의 시트로부터의 빌렛;
  • 스트립 40 x 4 mm - 공기 분배기 용;
  • 주기적 프로파일의 직경이 16 ~ 20 mm 인 피팅 - 화격자 위.
  • 현무암 3cm 두께와 100kg / m³의 밀도;
  • 폴리머 코팅이 된 판금.

물 재킷 재료의 선택은 설치 방법에 달려 있습니다. 왜냐하면 가정의 장인은 금속에 3mm 두께의 실린더 모양을 줄 수있는 롤이 없을 것입니다. 옵션은 다음과 같습니다 (아래 그림 참조).

  1. Scheme 1. 큰 직경의 얇은 벽으로 된 파이프를 찾으십시오. 찾기가 쉽지는 않지만 보통의 경우 보일러를 더 무겁게 만듭니다.
  2. Scheme 2. 두 장의 금속판을 60 °의 각도로 2 곳에서 구부린 다음 두 개의 반을 함께 용접하십시오. 보도 자료를받을 것입니다.
  3. 구성표 2. 클립에 6 장짜리 셔츠를 자르십시오.
  4. 구성표 3. 사각형 상자를 요리하려면 왜 보일러 탱크의 부피를 늘리십시오.

또한 문틀, 덮개가있는 바닥 및 에어 댐퍼에 3mm의 판금이 필요합니다.

발열기 제조

작업은 그림에서 파이프 벽의 빈 공간과 개구부를 절단하여 시작합니다. 문은 잘라낸 부분에서 만들어지며, 캐노피와 상업용 손잡이가 달려 있습니다. 피팅 중 화격자가 양조되어 사진에 표시됩니다.

일반적으로 상단 연소 보일러를 조립하는 알고리즘은 다음과 같습니다.

  1. 화물 용 둥근 블랭크에 구멍을 뚫어서 튜브를 넣고 끓입니다.
  2. 공기 분배기 역할을하는로드 6 곡선 형 스트립의 바닥에 용접.
  3. 용광로 바닥에 붙이고 화격자 안에 설치하십시오.
  4. 공기 파이프 덮개의 중앙에 구멍을 내고 화약 상자에 끼 웁니다. 그 전에는로드가있는 파이프를 제자리에 넣어야합니다.
  5. 굴뚝 파이프를 용접하십시오.
  6. 선택한 방안에 따라 워터 자켓을 설치하고 모든 관절을 밀봉하십시오.
  7. 냉각수 용 배관 삽입구.
  8. 보일러의 절연 및 트림 작업을 수행하고 문을 설치하십시오.
  9. 공기 파이프 위에 댐퍼를 설치하십시오.
6 레인은 공기 분배에 충분하다.

움직이는 파이프에 팬을 장착 할 수 없기 때문에 자동화 장치를 설치하고 상부 연소 보일러에 부스트하기가 어렵습니다. 유연한 호스를 만들고 온도 센서가 침지 슬리브를 제공해야합니다. 이 유형의 히터에있는 레코딩 영역이 끊임없이 이동하기 때문에 절연체 아래에 삽입 할 수 없습니다.

보일러의 테스트는 물론 거리에서하는 것이 좋습니다.

결론

손으로 만든 장시간 굽는 고체 연료 보일러의 두 가지 설계 모두 삶과 지지자의 권리가 있습니다. 하중이 1 인 작업 시간 외에도 다른 일반적인 기능이 있습니다. 어떤 사람도 장치를 용접 할 수 없으며 어셈블리 프로세스가 단순 해 보이지 않을 수 있습니다. 당연히 시간에 열광하는 사람은 작업에 대처할 것이지만 그런 창고에는 많은 사람들이 없습니다. 따라서 결론 : 독립 어셈블리를 극복 할 수 없거나 시간이 없다는 것을 알게되면 마스터에게 문의하십시오. 따라서 공장 TT- 보일러 구매에 비해 자금의 50 %를 절약 할 수 있습니다.

고체 연료에 긴 타는 구리

가정의 난방 문제 - 집 소유자가 해결해야하는 가장 어려운 작업 중 하나입니다. 이 문제를 무시하면 작동하지 않습니다. 거의 1 년 반 동안은 비가 열 건물에 살 수 없으며 급격한 온도 강하는 전체 건물의 수명을 빠르게하고 건물 전체의 수명을 단축시킵니다.

고체 연료에 긴 타는 구리

이 문제에 대한 최적의 해결책은 적절한 수량으로 구내에 설치된 파이프 및 라디에이터를 통한 냉각수의 순환과 함께 자체 온수 가열 시스템을 만드는 것입니다. 이것은 주된 문제는 단순히 외부 에너지 원을 열로 변환시키는 보일러 인 열 발생기의 선택이라는 것을 의미합니다. 그리고이 문제에서 러시아 영토의 압도적 인 부분에있는 기후를 기반으로 특정 에너지 자원의 가격 결정을 포함한 가용성의 정도가 높아지면서 고체 연료를 장기간 연소시키는 보일러가 점점 더 인기를 얻고 있습니다.

장시간 연소하는 보일러는 무엇입니까?

오늘날 가스 보일러의 설치는 전통적으로 가장 편리한 옵션으로 간주됩니다. 그러나 모든 정착촌과는 거리가 멀고 더 다우 케 (dacha) 정착촌의 가스 공급망이 마련되어 있습니다. 또한 가능한 경우 고속도로에서 개별 노선을 제공하는 것은 매우 심각한 비용입니다.

가스 보일러는 편리하고 경제적입니다. 그러나 항상 설치할 수있는 것은 아닙니다.

우리가 피할 수없는 조정 절차, 통제 당국의 모든 요구 사항을 준수하는 프로젝트 초안을 추가한다면,이 난방 방법은 특히 가치있는 대안이있는 조건에서 주택 소유자를 두려워 할 수 있습니다.

그것은 매우 수용 가능한 옵션, 즉 전기의 사용으로 보일 것입니다. 전기 보일러는 많은 양을 생산했으며, 높은 효율, 조정 용이성, 포화 조절 시스템 및 난방 시스템의 자동 제어가 특징입니다. 그러나 이러한 모든 중요한 이점은 1 킬로와트의 전기 비용이라는 주요 "함정"에서 쉽게 깨질 수 있습니다. 평균적인 가족은 단순히 집에서 단 하나의 열을 터뜨립니다.

전기 보일러는 소형이며 조정이 편리하지만 효율은 다릅니다.

또한 대형 센터, 정착촌, 전기 네트워크의 차이, 아아,에서 멀리 떨어진 곳에서는 드문 일이 아닙니다. 전력망의 안정성에 완전히 의존하는 것이 최선의 선택은 아닐 것입니다.

현대 에너지 기술의 발전 배경에 비추어 볼 때, 러시아의 열린 공간에서 전통적이었던 재래식 장작으로 집을 난방하는 전통적인 방법은 점차적으로 "그림자 속으로 퇴색했다". 그러나 이것이 재생 가능 에너지 원이며,이 나라의 광대 한 영토에서 그러한 연료가 부족한 것은 단순히 없습니다. 자체 조달 된 장작, 구입 및 목공 기업의 낭비와 정기적 인 청소가 필요한 오래된 죽은 나무가 모두 사용됩니다. 한마디로, 나무는 국가의 수목이 우거진 지역에서 가장 많이 사용 가능한 연료 유형이었습니다.

장작을 주 연료로 쓰는 것은 너무 이르다.

물론, 장작은 완전히 버려진 적이 없으며 소유자는 오래된 건물의 집에있는 스토브를 조심스럽게 수리하여 의도 된 목적으로 사용했습니다. 그러나 새로운 건물에서는 돌로 만든 난로 나 벽난로를 설치하는 것이 오히려 패션에 대한 찬사로서, 단단한 연료로 완전히 전환하는 것이 아닙니다.

그러나 난로는 난로입니다. 두꺼운 벽돌 벽과 fire감 제품 배출을위한 잘 계획된 시스템 덕분에 오랫동안 충분히 따뜻하게 유지됩니다. 실내에서 살 수있는 미기후 환경을 제공하기 위해 하루에 한 번 가열 될 수 있습니다. 그러나 물 난방 회로는 어떨까요? 재래식 목재 타기 용 스토브와 같이 보일러 용광로에서 지속적으로 불을 피우면 연료 소비 측면에서 파멸적이고 지쳐서 - 2 ~ 3 시간마다, 또는 더욱 자주 장작을 새로 불어 넣습니다. 그러나, 탈출구가 발견되었습니다 - 그것은 오래 타는 현대 보일러의 생성에 구체화되었습니다.

작동 중에 사용되는 고체 연료의 물리 화학적 성질에 기반한 히터의 특수 설계는 장작을 12-15 시간마다 한 번만 적재 할 수있게하며, 일부 모델에서는이 기간이 더 길고 때로는 심지어 며칠입니다..

이러한 보일러의 장점은 또한 많은 사람들이 장작 이외에 다른 유형의 연료를 연료로 사용할 수 있다는 점입니다. 예를 들어, 압축 목재 폐기물 연탄 - 펠렛은 상점에서 구입할 수 있으며 경우에 따라 직접 제작할 수도 있습니다.

펠렛 - 장시간 연소 용 보일러 연료

고체 연료 보일러 석탄 또는 이탄에 적용하십시오. 최근에, 소위 "Eurodrove"가 인기를 얻고 있습니다.

목재 폐기물 처리 제품은 연탄 또는 "유로 우드"

그것은 또한 매우 에너지 집약적이고 사용하기에 매우 편리한 목공 산업의 폐기물입니다.

장시간 보일러의 작동 원리

기존의 고체 연료 스토브의 작동 원리는 모든 사람에게 알려져 있습니다. 장작 (석탄, 연탄)은 연소실에 쌓여 있으며 하부 챔버의 공기는 연소 과정에 필요한 산소가 들어있는 아래에 있습니다. 연소의 강도는 들어오는 공기의 양과 연료 북마크의 외부 표면의 영역에 의해서만 제한됩니다.

장작을 정상적으로 태우는 경우, 장작의 에너지 잠재력은 완전히 활용되지 않습니다.

실제로 이것은 보통의 모닥불이며 돌이나 금속 벽에 싸여 연료를 지속적으로 보충해야합니다. 동시에, 연소 생성물은 굴뚝 시스템으로 거의 직접 직접 전환되며, 미로와 회전은 구조적 요소로의 열전달을 향상시키고 특정 벽에서는 효율 증가를 유도하지만 특정 유형의 연료의 전체 에너지 효율을 결코 증가시키지 못합니다. 목재의 열분해 과정은 매우 집중적이고 일시적이어서 낭비가 많아 사용하지 않은 기회를 대기로 던지고 있습니다.

그리고 이러한 가능성은 목재의 생화학 적 구성으로 인한 특수한 특성에 있습니다. 가열 과정에서이 물질은 일반 이산화탄소 (CO2)와 일산화탄소 (CO)가 석탄 상태로 산화 될뿐만 아니라 고온 노출은 항상 복잡한 화학 구조식을 갖는 휘발성 탄화수소 화합물의 합성으로 이어지며, 그 자체는 우수한 가스 연료이며, 종래의로에서 단순히 대기로 방출됩니다.

제한된 산소 공급으로 장작을 연소하면 우수한 연료 인 열분해 가스가 생성됩니다.

목재의 열분해 과정은 각각 열분해라고하며,이 과정에서 배출되는 뜨거운 가스 성분을 열분해 가스라고합니다. 그것의 연소 온도, 따라서 열 전달은 목재의 일반적인 연소에서 얻은 것보다 비교할 수 없을 정도로 높다는 것이 특징입니다. 동시에, 목재 산화 공정은 매우 심해서 화산재 형태로 실질적으로 폐기물이 없으며 수증기와 이산화탄소는 주로 기체 성분의 연소 후에 대기로 방출된다.

따라서 목재 연료를 가장 합리적으로 사용하는 기술의 관점에서, 연소시 열 에너지의 주요 원천이되는 열분해 가스의 최대 방출을 달성하기 위해 개방 연소의 공정을 최소화하는 것이 바람직합니다. 이러한 원리는 장시간 보일러의 설계에 반영됩니다.

다양한 종류의 고체 연료 보일러 긴 연소

따라서 장시간 보일러의 원리로 이미 분명 해졌 듯이 올바른 작동을 위해 해결해야 할 주요 기술적 인 문제는 장작의 예비 열분해 챔버로의 공기 흐름과 열분해 가스 및 2 차 가열 공기의 흐름 조정입니다 사실, 가열 회로와의 주 열교환이 ​​조직화되는 주 연소실에서 연소된다.

문제의 보편성과 함께 다양한 모델에서 기술적으로 자체적으로 해결됩니다.

1. 옵션 중 하나는 공기가 내장 팬에 의해 강제되고 공기 흐름이 자동화 장치에 의해 조정되는 구성입니다.

이러한 보일러의 대부분은 연료를 적재하고 사전 연소하기위한 챔버가 그 상부에 위치하도록 배열됩니다.

열분해 보일러의 대략적인 계획

적재 된 목재의 점화 후에는 공기 공급이 최소화되고 팬은 금속 부품의 빠른 연소를 허용하지 않는 내열 재료 (샤모트 또는 도자기 콘크리트)로 만들어진 주요 애프터 버너의 하부 챔버를 통과하는 공기 흐름을 제공합니다. 생성 된 견인력은 생성 된 열분해 가스를 끊임없이 하부 챔버로 "빨아 들인다". 입구에는 섭씨 1000도 이상의 극한 온도에 견딜 수있는 세라믹 노즐이 설치되어 있습니다.

열분해 보일러의 기본 배치에서 카메라의 위치

연소하는 열분해 가스는 파이프 또는 물 회로의 "재킷"과의 주요 열교환을 제공합니다. 일반적으로 보일러의 자동화 장치에 연결된 순환 펌프는 난방 시스템의 파이프 및 라디에이터를 통해 냉각수의 이동을 제공합니다.

제시된 비디오를 보면 로딩 챔버에서의 장작 굽기의 아주 강한 강도 (거의 느린 연기의 수준)와 주 연소실에서의 열분해 가스 연소의 비 호환력을 시각적으로 비교할 수 있습니다.

비디오 : 열분해 보일러의 장시간 연소 "Motor Sich"장치 및 작동

이러한 형태의 챔버 배치는이 유형의 긴 연소 보일러에 대한 "교리"가 아닙니다. 예를 들어, "Gefest-profi"모델 범위의 보일러에서 애프터 버너 챔버가 수축됩니다.

보일러의 일부 모델에서, 애프터 버닝 챔버는 다르게, 예를 들어 뒤에서 위치 할 수있다

그것은 복잡 한 미로 디자인을 가지고있어서, 가열 회로와 가장 효율적인 열 교환에 기여합니다. 이로 인해 매우 높은 효율이 달성됩니다 - 최대 90 / 93 %까지, 거의 모든 열이 열 매체를 가열하기 위해 소비됩니다. 이것은 굴뚝 출구로 나가는 가스의 온도가 약 70 - 110도에 불과하다는 사실에 의해 입증됩니다.

전자 규제가있는 언급 된 보일러는 모든 사람에게 유용하지만 매우 심각한 단점이 있습니다. 그것들은 완전히 휘발성입니다. 전원 공급이 꺼지면 팬과 자동화 장치가 작동하지 않습니다. 즉, 집이 냉매를 자연스럽게 순환시킬 수 있더라도 전체 난방 시스템이 작동 불능 상태가됩니다. 물론 출구가 있습니다. 이것은 무정전 전원 시스템의 설치이지만 비상 사태의 경우에는 좋습니다. 정전이 자주 발생하면 다른 옵션을 선택해야합니다.

이러한 보일러는 주전원 전압 변동과 관련하여 매우 까다롭기 때문에 자동화가 올바르게 작동하지 않을 수 있으며 종종 별도의 안정기가 필요합니다.

2. 긴 통풍의 비 휘발성 보일러는 제어 된 공기 순환이 자연 통풍으로 인해 조직되어있어 이러한 결점을 없앴습니다. 이러한 난방 장치의 예로 러시아 무역 및 생산 협회와 같은 이름의 트라이 안 모델과 코스트 로마 공장 Teplogarant의 부르주아 -K가 있습니다.이 모델은 소비자에게 인기가 있습니다.

이러한 보일러의 주요 이점은 완전한 비 휘발성입니다.

그들은 바닥에 위치한 광범위한 로딩 챔버를 가지고 있으며 그 아래에 고전 화로처럼 애쉬 - 애쉬 송풍기가 설치되어 있습니다. 공기 접근을위한 아래의 도어 밸브는 바이메탈 서모 스탯에 기계적으로 (체인을 통해) 연결되어 있습니다.

장작을 장전하고 점화 한 후, 플랩은 최대로 열려 있습니다. 이것은 연료의 안정 연소가 시작되고 적어도 200 도의 온도가 필요한 열분해 공정이 시작되도록하는 데 필요합니다.

그런 다음 플랩은 장작 굽기 지역으로의 산소 공급을 최소화하는 방식으로 닫히고 챔버는 연기가 나는 모드로 전환됩니다. 원하는 온도로 필요한 가열을위한 특수 채널을 통과하는 공기는 상부 챔버로 들어갑니다. 그 공급은 교정 된 구멍이있는 특수 튜브를 통해 수행됩니다. 이러한 독특한 버너를 통해 떠나는 공기의 산소는 연소실에서 상승하는 열분해 가스와 함께 산화 반응에 들어갑니다. 보일러의 파이프와 워터 재킷을 순환하는 열 캐리어를 가열하는 데 많은 양의 열을 방출하는 효과적인 애프터 버너가 있습니다.

비디오 : 장치의 다이어그램과 "Trayan"유형의 긴 연소 보일러 작동

보일러는 완전 비 휘발성이므로 냉매가 자연 순환하는 개폐식 난방 시스템에서 전기가 없을 때 완전히 사용할 수 있습니다.

공평하게이 계획은 여전히 ​​전문가로부터 많은 비판을 불러 일으킨다는 점에 주목해야한다. 그것은 논쟁하기가 어렵습니다. 실제로, 장작 소비의 효율성과 경제성 측면에서, 전자 규제가 있고 공기와 열분해 가스가 강제로 생성되는 보일러보다 심각합니다. 그러나 전기의 독립성과 작동의 용이함은 러시아 소비자들에게 매우 인기가 있습니다.

3. 고체 연료의 연소 지속 기간과 열분해 가스의 연소 후 연소를 보장하기위한 또 다른 기술적 접근법은 장작이 상대적으로 얇은 장입 층에서만 위에서 아래로 갈 조건을 만드는 것입니다. 예를 들어이 원칙은 리투아니아의 동명 회사 인 Stropuva 모델 범위의 보일러에서 잘 적용되었습니다.

수직 보일러 "Stropuva"는 거의 모든 고체 연료에서 오랫동안 작동 할 수 있습니다.

이 보일러는 수직으로 위치한 실린더의 특징적인 모양을 가지고 있습니다. 장작, 톱밥, 나무 칩, 석탄, 연탄 등 거의 모든 종류의 고체 연료를 사용할 수 있습니다. 인상적인 카메라 다운로드를 사용하면 매우 오랫동안 한 탭에서 작업 할 수 있습니다. 그래서 장작을 한 번 올리면 보일러가 특정 모델에 따라 1 ~ 3 일 동안 작동 할 수 있고 석탄에서는 3 일에서 7 일 사이에 더욱 인상적입니다.

그 비밀은 보일러의 설계에있다.

장치의 대략적인 다이어그램과 보일러 "Stropuva"

  • 창 (6)을 통해 기존의 연료가 연소실 (8)로 공급된다. 그런 다음 표면 점화는 기존의 인화성 킬른 액체를 사용하여 수행됩니다. 연소가 시작되자 마자 공기 분배기 (7)가 연료 탭으로 낮추어 져서 상부 연소 층에만 산소를 공급합니다. 설계 상, 연소 영역에 걸친 공기 흐름의 균일 한 분배를 촉진하기 위해 특수 채널이 제공됩니다.
  • 수반되는 열분해와 함께 표면 연소 공정이 가능한 한 효율적으로 진행되기 위해서, 공기는 ​​사전 준비가 필요하다 - 특정 온도로 가열. 이를 위해 특수 카메라 (2)가 제공됩니다. 분배기 신축 덕트와 연결됩니다. 따라서 분배기는 연료가 자체 중력 하에서 점화됨에 따라 서서히 내려오고 끊임없이 상부 연소 층에있게됩니다.

공기 분배기 및 텔레스코픽 에어 덕트가있는 넓은 로딩 챔버

  • 방출 된 열분해 가스는 챔버 (5)의 상부에서 연소된다. 이를 위해 추가 공기가 플랩 (4)을 통해 공급됩니다. 그것은 여러 유형의 연료 (석탄 또는 장작)를 위해 설계된 몇 가지 조항을 가지고있다.
  • 가스 후 연소 후, 연소 잔류 물은 파이프 (3)를 통해 굴뚝으로 배출된다.
  • 연소 강도 및 보일러의 열 출력에 대한 일반적인 조정은 바이메탈 컨트롤러와 관련된 에어 댐퍼 (1)에 의해 설정 값이 설정됩니다.
  • 보일러는 가열 회로와의 열교환을 위해 물 "재킷"으로 둘러싸여 있습니다.이 목적을 위해 가열 된 냉각수 (10)와 "반환"(11)을 공급하기위한 노즐이 있습니다.
  • 검사 창 (9)은 재의 퇴적물로부터 화실을 정기적으로 청소할 때 사용됩니다.

비디오 : 장시간 타는 "Stropuva"보일러의 장치 및 작동

일부 강력한 보일러 모델 "Stropuva"에는 강제 공기 공급을위한 팬이 장착 될 수 있습니다. 그러나 이들 모두는 자연 마찰로 완전히 작동 할 수 있기 때문에 이러한 히터는 전기 가용성과는 완전히 독립적입니다.

보일러의 디자인은 매우 효과적이어서 장인이 만든 수많은 독립 개발의 기초가되었습니다. 그래서 "Stropuva"는 현재 인기있는 "bubafonya"스토브의 원형이되었습니다. 자체 생산 장치에 대한 정확한 계산 및 기술은 해당 포털의 해당 출판물에 자세히 설명되어 있습니다.

4. 보일러의 자율 운전 기간은 연소실로의 고체 연료의 공급 자동화에 의해 보장 될 수있다. 이 계획은 연료로 pelleted 목재 폐기물을 사용하는 보일러에서 구현됩니다.

자동 연료 펠렛 보일러는 항상 넓은로드 벙커에 의해 구별됩니다.

사실, 이것은 여러 개의 연소실이있는 긴 연소 보일러와 동일하지만 과립 연료를 적재하기위한 특수 벙커가 추가로 장착되어 있습니다. 화실로의 펠렛의 연속 공급은 회전하는 유연한 또는 단단한 오거에 의해 수행됩니다.

보일러에 공급되는 과립 형 연료의 대략적인 계획

특별한 사진 및 열 센서는 연소의 강도와 연료의 존재를 모니터링하여 필요한 양의 연소 영역에 알맞은 펠렛을 적시에 공급할 수 있도록 적절한 제어 신호를 생성합니다.

이러한 계획은 매우 효과적이며 광범위한 전망을 가지고 있습니다. 주요 단점은 전원 공급 장치에 대한 완전한 의존입니다. 그러나, 그러한 보일러는 목재 또는 석탄의 일반적인 수동 적재로 대체 될 수있다. 이 시스템은 설치 및 조정이 매우 복잡합니다. 그리고 현재까지 불포화 시장 인 과립 연료의 광범위한 분포를 제한하는 마이너스 한 개가 인수로 인해 발생할 수 있습니다. 보일러를 설치하기 전에 많은 돈을 헛되이 낭비하지 않기 위해서는 제조사로부터 안정적인 펠릿 공급을 보장해야합니다.

비디오 : 자동 연료 공급 장치가있는 펠렛 보일러의 장점

요약하자.

따라서, 오래된 낡은 난방 장비로 고체 연료 보일러를 버리는 것은시기 상조입니다. 현대적인 혁신 기술 덕분에 그들은 "제 2의 바람"을 받고 가스 및 전기 같은 다른 종류의 보일러와 자유롭게 경쟁 할 수 있습니다.

  • 긴 굽기의 구리는 일부 모델에서 90 - 95 %까지 견고한 효율성을 나타냅니다. 열분해 가스의 애프터 버닝 및 열교환 기의 설계에 대한 신중한 프로세스로 인한 열 손실이 최소화됩니다. 효율성과 경제면에서 그들은 가스보다 결코 열등하지 않습니다.
  • 대기로의 그러한 보일러로부터의 방출은 환경에 대한 위협이되지 않으며, 수증기와 이산화탄소의 모든 성분은 식물에 쉽게 흡수된다.
  • 연료 및 자율성의 확보, 가스 주관의 독립성은 이러한 장비의 주요 이점 중 하나입니다. 보일러를 설치할 때 지루한 라이센스 절차가 필요하지 않습니다. 장작이 부족하지 않은 지역에서는 가정 난방을 구성하는 데 가장 좋은 옵션입니다.
  • 보일러에는 집에서 온수를위한 두 번째 회로가 내장되어있을 수 있습니다. 거기에 없더라도 간접 가열 보일러를 연결하는 것은 쉽습니다.
  • 장시간 굽는 보일러는 소박하고 유지하기 쉽습니다. 적절한 작동으로 수십 년간의 작업을 위해 설계되었습니다.

이러한 보일러의 주요 단점은 다음과 같습니다.

  • 하나의 부하에서 얼마만큼의 작업 기간이 있더라도, 연료 공급을 연소 챔버에 보충하기 위해서는이 과정에 주기적으로 개입해야합니다.
  • 가스 또는 전기와 달리 강제 예방 조치는 챔버 벽에 코킹하는 것을 방지하기 위해 축적 된 재에서 보일러를 정기적으로 청소하는 것입니다.
  • 통풍이 잘되고 굴뚝이있는 별도의 공간에는 고체 연료 보일러가 필요합니다. 이러한 장치는 항상 매우 거대하므로 강화 된 플랫폼을 준비해야합니다.
  • 저장 규칙을 반드시 준수하면서 고체 연료의 매장량을 확보하려면 추가 공간이 필요합니다. 이러한 보일러는 장작의 수분 수준에 반응 할 정도로 민감합니다. 최대 20 %의 습도 한계 값으로 간주됩니다. 초과하면 소프트웨어의 K PD가 급격하게 손실됩니다.
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