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코 티 지에서 금속 용광로 벽돌의 안 감


금속 스토브는 모든 별장의 모든 별장에서 편리하고 신뢰할 수있는 것입니다. 그러나, 그것은 매우 빨리 냉각되고, 방에서 공기를 크게 건조시키고, 열 방출을 일으키며, 이것은 최상의 방법으로 웰빙에 영향을 미치지 않습니다. 또한, 스토브의 뜨거운 표면을 만져 심각한 화상의 위험이 항상 있습니다. 이러한 모든 문제는 난로 위에 벽돌을 깔아서 간단히 해결할 수 있습니다.

이 기사는 무엇인가?

벽돌 벽돌 만드는 법

작업에 적합한 재료를 선택하는 것은 이미 절반 정도의 전투입니다. 인색 한 주인이 마지막 건설 현장에 남겨진 것에 스토브를 저장하고 부추려고합니다. 이 경우에는 벽돌 반쪽과 4 분의 1이 있습니다. 최종 결과는 외관을 만족시키지 않을 것입니다. 따라서이 목적으로 특별히 구입 한 완전히 새로운 벽돌을 사용하는 것이 더 좋습니다.

다음은 몇 가지 기본 옵션입니다.

  • 규산염 벽돌;
  • 내연 벽돌 또는 방화 벽돌;
  • 할로우 레드;
  • 빨간 세라믹 가득;
  • 향함.

규산 벽돌은 외부 건물을 피복하는 데는 매우 적합하지만 금속로의 피복재는 적합하지 않습니다. 강한 온도 강하를 견디지 ​​않는 수화 석회를 기본으로합니다. 또한, 용광로가 욕조에 있으면, 높은 습도 및 온도로 인해 규산염 물질이 빠르게 파괴됩니다.

내화성 벽돌은 열 차폐막의 역할에 매우 뛰어나며, 두 가지 중요한 결점이 있습니다. 벽돌 자체의 높은 비용과 외관입니다. 그것의 거칠고 부서지는 표면은 누군가 그것을 좋아할 것 같지도 않다. 도자기 석기, 타일 또는 기타 적절한 재료로 표면을 다시 마무리해야합니다. 결과적으로 클래딩을위한 샤모트 벽돌을 사는 것이 비싸지 만 - 세라믹은 더 저렴해질 것입니다.

할로우 붉은 벽돌에 관해서는, 그것은 작업을위한 최악의 물질이 아닙니다. 물론 열이 더 오래 유지되기 때문에 단단한 것이 좋지만 하나가 부족하면 속이 비게됩니다.

마주 보는 벽돌은 의심 할 여지없이 제기 된 미적 속성을 소유하고 있습니다. 그러나 중공 벽돌처럼 열을 더 잘 유지하기 때문에 집안의 용광로를 향한 직면 벽돌을 사용하지 않는 것이 좋습니다. 단단한 직면 벽돌은 꽤 수용 가능합니다.

따라서, 금속 난로를 직면하기위한 최상의 옵션은 풀 바디의 세라믹 직면 벽돌로 간주 될 수 있습니다.

솔루션 선택

라이닝 용액에는 특별한 요구 사항이 없습니다. 적어도, 그들은 벽돌 난로의 전체 건설만큼 엄격하지 않습니다. 그러나 점토와 모래의 검증 된 솔루션을 실험하고 사용하지 않는 것이 좋습니다.

모래는 체질되어야하며 1 : 1의 비율로 점토와 혼합되어야합니다. 그런 다음 점진적으로 물을 넣고 용액을 계속 저어 줄 수 있습니다. 최종 일관성은 상당히 두껍고, 여분의 물도없고, 솔루션은 흙손에서 자유롭게 미끄러 져 나옵니다. 원하는 경우 시멘트 등급 400 또는 500의 약 4 분의 1을 추가 할 수 있습니다. 벽돌은 너무 많이 가열되지는 않으며 시멘트는 모르타르를 손상시키지 않고 단지 부설을 강화합니다.

손에 찰흙이 없다면 전문점에서 구입할 수 있으며, 누워는별로 필요하지 않습니다.

하드웨어 매장에 가면 우리의 관점에서 기성품 오븐 솔루션을 구입하는 것이 더 쉽고 정확합니다.

단계별 피복 기술

  1. 누워 벽돌은 약 40 분 동안 물에 담갔다.
  2. 누워서 화로의 벽이 보이면 작업을 시작하기 전에 남은 용액에서 청소할 필요가 없도록 스토브를 필름으로 감싸는 것이 바람직합니다.
  3. 스토브가 대류 케이싱과 함께 판매 된 경우, 그 안감이 이제는 그 역할을 수행하므로 해체해야합니다.
  4. 마킹을하기 위해 장래 누워의 구석에 선이나 코드를 수직으로 잡아 당깁니다. 바닥이 나무 인 경우 두 개의 수직 막대를 용광로 양쪽에서 못질 수 있습니다. 그들은 나무 스트럿츠로 고정됩니다.
  5. 솔루션을 반납하십시오. 그다지 필요 없어 - 양동이 절반.
  6. 벽돌을 놓는 것은 편리한 각도로 시작됩니다. 이 목적을 위해 코드 또는 낚싯줄에 초점을 맞춘 깔끔하게 전체 재료가 사용됩니다. "반 브릭"입니다. 각 벽돌은 수준별로 깔끔하게 수평을 유지합니다. 과도한 모르타르는 즉시 제거되고 건조 될 때까지 벽돌의 바깥 쪽이 넝마로 닦여지고, 자루 짜기는이 목적에 좋습니다.
  7. 솔기 부분에 공극이 없어야하며 동일한 두께 (5 - 7 mm) 여야합니다.
  8. 제 2 열은 바람직하게는 메쉬로 보강된다. 그것은 원하는 크기의 스트립으로 절단되고 벽돌 위에 놓여집니다. 메쉬가 이음새에서 튀어 나와서는 안됩니다. 모서리는 철사로 강화되어 전체 줄을 하나로 묶습니다. 두 번째 줄은 동일한 각도에서 시작해야하지만 전체 벽돌이 아니라 반을 사용하여 이음매가 반 벽돌로 옮겨 지도록해야합니다. 이는 드레싱 및 구조 강화에 필요합니다.
  9. 세 번째 또는 네 번째 줄에서는 뜨거운 공기를위한 구멍을 몇 개 남겨 두어야합니다. 일반적으로 두 개 또는 세 개의 구멍이 반 벽돌로 된 두 개의 반대쪽 측면에서 만들어집니다.
  10. 다음 5 ~ 6 행으로 연속 스티치가 필요합니다. 각 행은 벽돌을 "채우지"않도록 수평선과 수직의 건물 수준을 확인하는 것을 잊지 않습니다. 솔기의 두께를 지속적으로 모니터링하십시오.
  11. 화실과 횃불이있는 곳에서 벽돌은 문을 여는 데 방해가되어서는 안됩니다. 먼저 솔루션없이 벽돌을 깔아야하며, 필요하다면 연마기로 원하는 크기로 절단하십시오.
  12. 문 위에있는 행은 벽돌 조각의 바깥 쪽과 안쪽에서 두 개의 강철 조각 또는 모서리로 덮여 있습니다. 그것에 운동을 배치.
  13. 마지막 줄 옆에 공기 순환을 위해 두 개의 구멍이 더 있어야합니다. 따라서 적절한 순환을 달성 할 수 있습니다. 차가운 공기의 바닥은 열 차폐 아래에서 흐르고 이미 가열 된 것 위에 나옵니다.
  14. 석공 술이 용광로 상단에 도달하면 작업이 완료됩니다. 때때로 벽돌이 천장에 설치되어 굴뚝을 완전히 닫습니다.
  15. 용액이 완전히 마르기까지 최소한 48 시간을 기다리십시오.
  16. 건조 후, 벽돌은보다 아름답고 풍부한 외관을 부여하실 수 있습니다. 이렇게하기 위해서, 그의 텀블러는 딱딱한 솔에 비누 용액을 묻힌다. 그 후, 벽돌 표면을 깨끗한 물로 씻어 내렸다.

용광로가 매우 강력하면 특수 격자 방법으로 줄 지어 10cm의 간격을두고 있습니다.

둥근 용광로를 위해 그리고 놓는 것은 둥글게 수행된다. 이 기술은 표준과 크게 다르지 않지만 원 안에 벽돌을 배치하는 것이 조금 더 어렵습니다. 공기 순환을위한 개구부는 석조물의 양쪽면에 대칭 적으로 만듭니다. 이 과정에서 중요한 것은 난로 벽과 벽돌 안쪽을 같은 거리로 유지하는 것입니다.

우리는 금속 벽돌 오븐을 낀다.

금속 용광로는 매우 아름답 지 않아서 주철이 빨리 가열되는 것이 아니라 문자 그대로 뜨거워 지므로 안전하지 않습니다. 더욱이, 급속 가열 후에, 동일한 급속 냉각이 발생한다.

그러나 이러한 결점은 벽돌 라이닝으로 해결하기 쉽습니다. 벽돌로 둘러 쌓인 건축물은 전체 벽돌 난로처럼 보이기 때문에 최소한의 기술 만 있으면됩니다.

내화 벽돌의 주제에 대한 변이

욕실 용 난로의 안감은 일반 가정용 벽돌로는 적합하지 않습니다. 외장재는 내화 특성이 높아야합니다. 내화물 벽돌에는 여러 가지 유형이 있으며, 어떤 종류의 원료가 생산되었는지에 따라 다릅니다.

  1. 샤모트 벽돌. 그것은 거친 석영 모래, 흑연 분말 또는 코크의 형태로 첨가제와 chamotte 점토로 만들어집니다. 이러한 불순물 덕분에 재료의 내화도 및 기타 특성이 규제됩니다. 그것은 가정용 및 산업용로 (furnace) 라이닝 모두에 사용될 수 있지만, 산업 목적을 위해 극도의 내화 (+ 1750도)가있는 재료가 사용됩니다. 그러나, 그것은 제품의 가격이 상당히 높기 때문에 스토브의 가정용 건축에 덜 자주 사용됩니다.
  2. Dinas 벽돌. 재료는 사실 실리카이며 석회 우유로 희석 된 실리카 함유 분말로 만들어져 있습니다. 샤 모트에 비해 실리카 벽돌은 높은 기계적 강도와 내화성으로 특징 지어집니다. 그러나 이러한 장점은 온도 변동에 대한 불안정성과 같은 주요 단점 때문에 평준화됩니다. 이 점에서, 그러한 물질을 욕조에 넣는 것은 좋은 생각이 아닙니다. 일정한 고온을 유지하는 산업 시설에 더 적합합니다.
  3. 활석 벽돌. 좋은 내화성과 쾌적한 외관은이 재료의 가장 중요한 부분입니다. 천연석을 부드러운 벽돌로 톱질하여 활석 슬레이트 (천연 소재)로 만듭니다. 재료의 내화도가 용광로를 배치 할 정도로 높지는 않지만 클래딩에 이상적입니다.
  4. 클링커 벽돌. 라이닝이 뜨거운 철에 인접하지 않은 경우에만 라이닝에 적합합니다.

내화 제품은 매끄럽고 모양이 좋습니다. 모양의 제품은 히터에 더 큰 미학을 부여하려는 사람들에게 적합합니다.

평범한 점토 벽돌을 사서 재료에 신경 쓰지 마라. 그런 겉면은 매우 짧은 시간 동안 지속되어서 금방 부서지며 부서지기 시작할 것입니다.

당신이 알 필요가있는 뉘앙스부터 시작하기.

일반적으로, 기술 측면에서 클래딩을위한 벽돌의 배치는 퍼니스 벽의 배치와 다르지 않습니다. 그러나 주철 또는 철로 벽돌을 부과하기로 결정할 때는 아래에 열거 된 중요한 사항에 유의하십시오.

  • 와이어 또는 강철 스트립으로 클래딩의 모든 네 번째 행을 보강하는 것이 좋습니다. 퍼니스 개구부 (휴대용 소방 챔버의 개구부를 포함)는 금속 코너로부터 강화된다.
  • 손을 감싸는 과정에서 단열재가 필요합니다. 석면 또는 현무암 마분지를 그대로 사용할 수 있습니다.
  • 구매 한 모든 벽돌에 결함 (칩, 균열 등)이 있는지 검토하십시오. 게으름을 피하여 바닥에 재료를 배치하고 벽돌을 벽돌에 밀어 넣어 가연성 수지가 최소한의 간격으로 닿도록하십시오. 모르타르에 벽돌을 깔아 놓을 때도 같은 과정을 따르십시오.
  • 모르타르는 선택한 벽돌 유형과 일치해야합니다. 그러나 여기에서 퍼즐을 풀 필요가 없습니다. 일반적으로 건축 자재를 구입하면 즉시 물로 설명서에 따라 희석해야하는 건조한 혼합물이 제공됩니다.
  • 솔기의 두께를 추적하고 너무 넓게 만들지 마십시오. 이음새가 얇을수록 라이닝의 열 전도성이 좋습니다.
  • 수직 각도와 행의 수평 레벨을 확인하십시오.

기초 또는 바닥 - 더 우수하고 신뢰할 수 있습니까?

벽돌 공사는 견고한 기초 위에서 지원되는 것이 중요합니다. 따라서 작업을 시작하기 전에 바닥의 지지력을 평가해야합니다. 계획된 벽돌의 질량을 계산하십시오. 이렇게하려면 벽돌 화면의 행 수에 각각의 벽돌 수를 곱한 다음 한 벽돌의 질량으로 곱하십시오.

질량이 700kg보다 작 으면 기초가 없으면서도 가능하지만 동시에 지연을 강화하기위한 조치를 취하는 것이 좋습니다. 추가적인 지연을 주 프레임과 함께 고정 할 필요가 있습니다. 그런 다음 불연성 바닥을 만들어 금속 시트 (단열층 상단), 두 줄의 벽돌 (나무 바닥에 직접 붙임), 세라믹 내열 타일 또는 인조석으로 사용할 수 있습니다.

그러나 지연의 힘을 의심하는 경우 히터 아래에 별도의 기초를 만드는 것이 좋습니다. 기초 크기는 용광로 자체의 면적, 외장 벽돌의 두께 및 금속과 벽돌 사이의 간격 (약 3-5cm)을 고려해야하며 또한 용광로 스크린의 치수에 15-20cm를 추가로 포함해야합니다. 틈의 너비가 증가하면 마주 보는 벽돌의 난방이 느려집니다.

금속로의 안대기를 결정하는 것이 용광로 자체가 설치된 것보다 훨씬 나중에 이루어졌으며 기초없이 설치 되었다면 중공 벽돌을 사용하십시오. 그것은 빨리 가열하고, 너무 오랫동안 따뜻하게 유지하지 않습니다. 그러나 그것의 무게는 훨씬 적으며, 기초가 없을 때, 이것은 호의적 인 중요한 논거입니다.

그러나 바닥을 분해하고 욕조 자체의 기초 깊이와 동일한 깊이에서 기초 구덩이를 파는 것이 좋습니다. 이 경우, 스토브 아래의 받침대는 목욕탕의 기초와 연결되어서는 안되며 적어도 5cm (이 거리는 절연 재료로 채워져 있어야합니다)의 거리에 있어야합니다. 스토브 아래의 받침대 높이는 바닥 아래 약 10-15cm이어야합니다.

기초를 붓고 30 일 동안 건조시킨 후 다음 단계의 재료를 단계적으로 놓습니다. 단열재 2 층 (예 : 루핑 재료), 점토 시멘트 모르타르 2 개 벽돌 행.

벽돌 석공 술 기술

숙련 된 스토브 전문가가 금속 반점을 반 벽돌로 덮을 것을 조언합니다. 파티션은 물론 전체 벽돌로 만들 수 있지만, 처음에는 너무 오랫동안 따뜻해지며 둘째로 반드시 기초가 필요합니다.

또한 스크린을 방전 상태로 만들 수 있습니다. 즉, 일종의 창문이나 벽돌의 1/4로 만들 수 있습니다. 이것은 목욕실의 매우 빠른 가열을 제공하지만 금속으로부터의 강력한 적외선 방사를 견뎌야합니다.

스팀 룸의 난방 속도를 높이는 동시에 단단한 스크린을 설치하는 동시에 석공에 창문을 둡니다.이 창은 벽돌로 막히거나 (몰탈없이) 또는 오븐 도어에 삽입 할 수 있습니다. 방이 예열되는 동안, 이러한 요소에 도달 할 수 있고 그 다음에 목욕을하기 위해 제 자리에 되돌릴 수 있습니다.

견고한 스크린을 설치하는 경우, 1 차 및 2 차 열에 약 12 ​​cm (공기 구멍)의 두 개 구멍을 남겨 두어 대류와 가열을 가속화하십시오. 이 구멍은 위쪽 행에서 반복되어야합니다. 스토브가 충분히 강력하면 캐스팅 오븐 문으로이 구멍을 보호하십시오. 이것은 당신이 목욕에서 온도를 쉽게 조절하는 것을 도울 것입니다.

열이 돌에 의해 부드러워지기 때문에 스토브의 상단을 열어 둘 수 있습니다. 그러나 당신을위한 온도가 너무 높은 경우에, 작은 세포를 가진 두꺼운 철사의 금속 격자를 완성 된 스크린에두고, 위층 목욕을위한 돌을 놓으십시오. 이렇게하면 열이 줄어들지 만 용광로를 정비 할 때 문제가 생깁니다.

스토브를 향할 때 문제가 없어야합니다. 블로어와 노의 문 아래에 추가로 개구부를 만들고, 2 코너의 강철 모서리로 구멍을 막아 석공 술의 내부와 외부에 배치해야한다는 점을 제외하면이 과정은 복잡 할 것입니다.

금속 벽돌 오븐 오버랩 방법

금속 용광로는 사용하기 쉽고 신뢰성이 뛰어나지 만 스팀 룸의 공기를 신속하게 냉각시키고 건조시킵니다. 뜨거운 금속 벽으로부터의 강한 복사는 사람들의 안녕에 부정적인 영향을 주며 뜨거운 표면에 화상을 입을 위험이 있습니다. 이 모든 문제를 제거하는 것은 매우 간단합니다. 용광로 위에 벽돌을 부딪 치면 충분합니다.

금속 벽돌 오븐 오버랩 방법

벽돌 화면 레이아웃

기초 준비

벽돌 스크린을 만들 때는 SNiP 21-01-97 (건물 및 구조물의 화재 안전)에 명시된 모든 조건을 충족해야합니다.

SNiP 21-01-97. 건물 및 건축물의 화재 안전성. 파일 다운로드

벽돌 케이스에 목욕 난로 설치

벽돌은 금속만큼 열을 내리지 않지만 목욕탕의 나무 벽이나 보호되지 않은 마루판에 가까이 놓아서는 안됩니다. 또한 스토브 벽과 폭이 5 ~ 10cm 인 벽돌 사이에 틈을 남겨 둘 필요가 있습니다. 틈이없는 경우, 퍼니스가 과열되어 결과적으로 서비스 수명이 현저하게 줄어 듭니다. 거리가 10cm 이상이면 스팀 가열이 느려지고 연료 소비가 증가합니다.

벽돌 스크린을 만들려면 필요한 간격을 기억하십시오.

퍼니스와 벽돌 스크린의 바닥은 공통적이어야합니다. 그렇지 않으면 하중의 고르지 못한 분포로 인해 개별 요소가 가라 앉습니다. 노의 설치시 내열성 기초가 해당 지역의 예비와 함께 수행 되었다면, bricklaying을위한 추가 준비가 필요하지 않습니다. 그러한 준비물이없고 플랫폼의 가장자리가 노 본체 아래에서 2 ~ 3cm 이내로 돌출되면 굴뚝 파이프를 분리하고 노를 분해하고 조심스럽게 모든 규칙에 따라 새로운 기초를 준비해야합니다.

스토브 및 스크린 아래의 기저부

용광로의 라이닝에는 일반적으로 내열성과 내구성이 특징 인 단단한 붉은 벽돌을 사용합니다. Chamotte 벽돌도이 목적에 적합하지만 처리가 더 어려우며 비용이 더 많이 든다. 장식용 표면이있는 세라믹 내화물 벽돌이 있는데,이 벽돌은 일반 벽돌과 동일한 성질을 가지고 있지만 인상적입니다. 그것으로 열전달을 개선하고 단단한 방사선으로부터 보호 할 수있을뿐 아니라 스토브를 장식으로 만들 수 있습니다.

금속 욕조 용 안감 용 벽돌

할로우 벽돌을 사용하는 것은 허용됩니다. 특히베이스의 하중을 줄이려는 경우에 특히 좋습니다. 그러나 온도를 더 낮게 유지하고 냉각시킵니다. 그리고 예산 옵션은 간접 붉은 벽돌의 사용이며, 당신은 철저하게 오래된 박격포의 잔해에서 그것을 청소해야합니다.

붉은 벽돌 사용

벽돌을 쌓는 과정에서 피할 수없는 건축 자재는 마진을 가지고 있어야한다고 생각하십시오.

먼저 스토브와 brickwork의 총 무게를 계산해야합니다. 스크린의 한 줄에 몇 개의 벽돌이 필요한지 알아내는 가장 쉬운 방법은 4 ~ 5cm의 거리에서 난로 주위에 벽돌을 놓는 것입니다. 일반적으로 3x3 또는 4x4 벽돌의 정사각형이 한 줄로 9 ~ 16 개 있습니다. 열의 수를 계산하려면 노의 높이를 벽돌의 높이 - 65 mm로 나누어야합니다. 평균적으로 11-12 행의 벽돌입니다. 다음으로 행의 벽돌 수에 행 수와 벽돌 하나의 무게를 곱하면 화면의 무게가 나옵니다. 이제는이 값에 용광로의 무게와 물 탱크를 더하는 것이 필요합니다.

예를 들어, 우리는 무게가 3.4kg 인 빨간색 단일 벽돌, 무게가 57kg 인 금속 용광로 "Kirassir"및 무게가 30kg 인 물 탱크를 가져갑니다. 벽돌은 9 개의 벽돌 행에 10 개의 행으로 구성됩니다.

나무 난로 Cuirassier 10 Standard

계산을 수행하십시오.

  • 9x10x3.4 = 306kg (벽돌 세공의 무게);
  • 306 + 57 + 30 = 393kg.

결론 :이 화면은 추가적인 기초없이 설치할 수 있습니다.

이제 4.2kg의 무게를 가진 적색의 내화 단단한 벽돌과 102kg의 열 표준로 및 50kg의 탱크를 가져 가자. 11 개의 행을 놓을 때 행은 16 개의 벽돌로 이루어져 있습니다.

열 표준 500 U

계산을 수행하십시오.

  • 11x16x4.2 = 739.2 kg (조적 중량);
  • 739.2 + 102 + 50 = 891.2 kg.

결론 : 이러한 화면의 경우 별도의 기반이 필수적이며 바닥 겹침은 이러한 부하를 견딜 수 없습니다.

700kg 미만인 경우, 추가 막대를 사용하여 통나무를 보강 한 후 화로 및 벽돌 스크린의 기초를 바닥 판 위에 만들 수 있습니다. 무게가 700kg 이상인 경우 별도의 기초를 만들어야합니다. 그렇지 않으면 바닥이 바닥을 지탱하지 못하고 쥐어 짜게됩니다.

빔 하중 계산 테이블

바닥 빔의 파단 하중 계산 테이블

나무 바닥에 자료

나무 바닥에 자료

스토브와 바닥 판에 벽돌 스크린을위한 신뢰할 수있는 플랫폼을 만드는 것은 어렵지 않습니다. 먼저 지연이 양호한 상태인지 확인하고 그러한 부하를 견딜 수 있어야합니다. 이렇게하려면 퍼니스의 위치에서 2-3 개의 보드를 제거하고 천장을 조심스럽게 검사하십시오. 지체의 썩은 부분이나 손상된 부분은 교체해야합니다. 지체 사이의 간격이 1m 이상이면 안정성을 위해 100x150mm의 단면 또는 75x150mm의 낙엽송의 목재가있는 중간에 하나의 소나무를 고칠 가치가 있습니다. 마루판은 적어도 30mm 두께의 균열이나 손상없이 치밀해야합니다.

목재 빔 보강

기존의 목제 받침대를 측판으로 강화

광선이 썩은 경우 완전히 교체하십시오.

마루가 보강되면 마킹 할 수 있습니다. 바닥에 히터의 매개 변수를 표시하고 각면에 5-10cm를 추가하여 간격을두고 20cm를 놓습니다. 화실 옆에서 50cm 정도 더 가면 마루판이 화재로부터 안전하게 보호됩니다. SNiP III-G.11-62에 명시된 규칙을 준수하는 것이 특히 중요합니다.

주거 및 공공 건물의 가열로, 연기 및 환기 덕트. 생산 규칙 및 노동 수용. 파일 다운로드

석면 마분지와 같은 내화 물질을 마킹 라인에 따라 절단하고 바닥에 깔아 놓습니다. 또한 세라믹 섬유와 규산 칼슘으로 만들어진 특수 내열성 판을 사용하는 것이 편리합니다.

석면 판지 800x1000x5 mm

내화 재료는 자체 태핑 나사를 사용하여 마루판에 부착 된 다음 2 층의 벽돌을 깔고 있습니다.

우리는 두 줄의 벽돌을 깔고 그 정렬과 수평 위치를 확인한다.

벽돌은 샤 모트 또는 풀 레드 만 사용할 수 있으며 다른 유형은 적합하지 않습니다. 벽돌을 세우기 전에 물에 담그는 것이 좋습니다.

사용 된 모르타르는 용광로 용 특수 석조물 또는 하드웨어 상점에서 구입할 수 있으며 점토, 시멘트 및 모래를 1 : 0.15 : 3의 비율로 혼합하여 사용할 수 있습니다. 시멘트를 첨가하면 박격포의 소성 및 벽돌의 밀도가 향상됩니다.

벽돌 점토 솔루션. 품질 결정

내화물 슬래브 위에 벽돌의 연속 층을 배치하고 흙손으로 수평을 유지하며 항상 레벨에 초점을 맞 춥니 다. 벽돌의 가장자리는 표시를 넘어서서는 안되며 벽돌 사이에도 간격이 없어야합니다. 과도한 모르타르는 흙손으로 즉시 제거됩니다. 맨 아래 줄이 완전히 정렬되고 정렬되면 두 번째 위층을 놓습니다. 여기서 모든 것은 같은 방식으로 이루어지며, 벽돌 만이 간격을두고 놓여져 이음매를 막습니다. 과량의 용액을 모든면에서 제거하고 바닥이 마르도록하십시오.

오븐 밑 받침

모 놀리 식 기초

모 놀리 식 기초 - 계획

스토브 밑에 기초의 계획

용광로 밑의 기초 배치 - 예

용광로 받침대 아래의 준비 도랑

자갈 투기의 예

난로 기초를위한 Armaframe - 사진

용광로의 기초

파운데이션이 충분히 경화되면, 2 층의 루핑 재료로 덮여 있고 위에서 설명한대로 벽돌 플랫폼 위에 배치됩니다. 이제 스토브를 다시 넣고 벽돌 화면을 만들 수 있습니다.

Ruberoid 재단에 누워

스팀 실 바닥의 기초가 지상의 콘크리트 벽 일 경우, 기지를 준비하는 데 많은 노력이 필요하지 않습니다. 이를 위해 용광로와 벽돌 아래 부분을 표시하고 두 층의 지붕재로 덮어 방수 처리의 가장자리가 경계를 넘어서 10cm 돌출되도록하십시오. 루핑 재료 캔버스는 역청 마스틱으로 접착됩니다. 다음으로 벽돌 받침대를 놓고 완전히 말리십시오.

ruberoid에 벽돌을 쌓아 두는 사진

해결책 만들기

용광로를 향할 때 가장 자주, 점토와 모래 용액이 1 : 2의 비율로 사용됩니다. 많은 가정 주인은 반죽에 다음과 같은 비율을 권장합니다 : 점토 4 부분, 체질 된 모래 8 부분 및 물 1 부분. 다양한 불순물이없는 깨끗한 1.5-2m 깊이의 점토를 섭취하는 것이 바람직합니다. 점토가 원하는 점도를 얻으려면 물에 2 ~ 3 일 동안 담근 다음 체로 닦아야합니다. 이것이 이루어지지 않으면 작은 돌이나 식물 잔여 물이 용액에 존재할 수 있습니다. 이는 누워 과정을 복잡하게 할뿐만 아니라 구조물의 강도에 부정적인 영향을 미칩니다.

산란과 다음 용액을 바릅니다. 점액 1 부, 모래 1 리터 및 일반 소금 100 그램. 점토는 물에 미리 담그고 모래는 체질해야합니다. 반죽시의 물은 혼합물이 너무 액체가되지 않도록 작은 부분에 부어 넣는다. 완성 된 솔루션은 모양을 잘 유지하고 흙손에 달라 붙지 않으며 용기 벽에서 쉽게 빠져 나옵니다.

뛰어난 특성에는 점토 가루와 시멘트가 혼합 된 점토 용액이 있습니다. 그것의 준비를 위해 찰흙의 총 질량의 60 %, chamotte 분말의 35 % 및 시멘트의 적어도 10 %를 가지고 가십시오. 모르타르에 대한 비율을 선택하지 않으려는 경우, 원하는 일관성을 위해 물로 희석해야하는 미리 만들어진 벽돌 혼합 물을 사용하십시오. 반듯이 솔루션은 작은 부분에 있어야하므로 적용하기 전에 건조 할 시간이 없었습니다.

박격포. 변형 및 비율

점토 용액의 준비 여부 결정

벽돌 박격포 - 사진

용광로 기술

1 단계. 용광로의 안감을위한 전체 벽돌을 대형 컨테이너에 30-40 분 동안 물에 담그고 놓기 위해 표시를 진행합니다.

누워 전에 벽돌을 물에 담그는 것이 좋습니다.

이러한 문제가 적은 경우에는 실을 수직선을 따라 당기고 못으로 고정 할 수 있습니다. 또 다른 방법은 스토브 양쪽의 나무 바닥에 수직 막대를 부착하는 것입니다. 목재 스크랩으로 만든 스트럿츠로 고정하는 것이 매우 편리합니다. 기둥 사이에 얇은 코드 나 선이 마킹 라인을 따라 바닥에서 70mm 높이로 당겨집니다. 이제 벽돌을 쌓을 때, 낚시 줄을 따라 즉시 인도 될 것이고 그 줄은 평평하게 놓일 것입니다. 유일한 불편 함은 행이 각각의 새로운 행에 대해 끊임없이 증가해야한다는 것입니다.

2 단계. 양동이 절반 정도의 양의 용액을 조금씩 넣으십시오. 그것을 사용할 때 더 많은 작업을 위해 혼합물이 얼마나 필요한지 더 정확하게 결정할 수 있습니다.

3 단계. 히터에서 박격포를 닦지 않으려면 플라스틱 랩으로 싸서 가장자리를 접착 테이프로 고정하십시오.

호 일 포장

작업은 구석에서 시작됩니다. 벽돌을 가져 와서 솔루션의 표시된 선을 따라 평평하게 놓습니다. 이 방법은 "하프 - 브릭 (half-brick)"이라 불리우며 사우나 난로 안감에 가장 편리한 것으로 간주됩니다. 가장자리에 벽돌을 칠할 수 있지만 (많은 경우 건축 자재를 절약하기 위해 그렇게 함) 화면 두께가 줄어들어 그 효과가 현저하게 감소합니다. 각 벽돌은 라인을 따라 평평하게되어 있고, 필요하다면 망치 나 흙손으로 뒤집혀 즉시 과잉 박격포를 제거합니다. 모든 솔기는 혼합물로 채워 져야하며 동일한 두께 - 약 5-7 mm이어야합니다. 둘레의 끝까지 숫자를 펼치십시오.

4 단계 : 두 번째 줄에서 보강 된 메쉬로 벽돌을 보강합니다. 이렇게하기 위해, 그것은 5cm 너비의 스트립으로 자르고 줄을 따라 위로 깔아 놓습니다.

깔짚 모서리에서 얇은 철사로 띠를 묶어 강화 층에 힘을 줄 수 있습니다. 그리드 위에 솔루션을 놓고 벽돌을 배치하십시오. 두 번째 줄은 첫 번째 줄과 같은 각도에서 시작하지만 전체 벽돌이 아니라 그 절반 정도를 차지합니다. 드레싱 바늘 및 석조 강화에 필요합니다.

5 단계. 세 번째 줄에서는 공기 순환을위한 4 개의 구멍을 만들 필요가 있습니다. 두 개는 스크린의 반대편에 있습니다. 가장 쉬운 방법은 이전 벽돌에서 5-7cm 정도 떨어진 전체 벽돌 대신에 절반을 놓는 것입니다. 다음 벽돌을 같은 거리에 놓고 벽돌에있는 2 개의 작은 간격을 찾습니다. 다음은 단단한 벽돌을 반대편으로 가져오고 벽돌 사이의 간격을 다시 남겨 둡니다.

사진은 벽돌 스크린의 개구부를 보여줍니다.

6 단계. 다음 5-6 행은 솔기의 의무적 인 드레싱과 함께 연속 배치됩니다. 각 행은 레벨별로 수직 및 수평으로 확인되어 화면이 옆으로 이동하지 않습니다. 과도한 용액을 흙손으로 제거하고 이음새의 두께를 조절하십시오. 이음새의 불균일성은 마감 된 레이 업에서 매우 명확하게 보이고 그런 결함을 제거하면 효과가 없습니다.

애쉬 팬과 화실, 힌지 쪽에서는 문이 열리지 않아야합니다. 이렇게하려면 먼저 솔루션없이 벽돌을 넣고 문 이동을 사용하여 위치를 확인하십시오. 위에서부터 조리개는 두 개의 스틸 앵글로 덮여 있습니다.

7 단계. 화면 상단의 두 번째 행에 위에서 설명한 방법으로 4 개의 구멍을 더 만들어야합니다. 이러한 구멍의 배치는 공기 질량의 고품질 순환을 보장합니다. 차가운 공기는 바닥에서부터 끌어 들여 위로부터 가열됩니다.

기단의 움직임

대류 구멍의 수와 위치는 주로로 유형에 달려 있습니다. 매우 강력한 모델의 경우, 단단하지 않고 격자 형 벽돌을 사용하는 것이 좋습니다 (벽돌 사이의 간격은 최대 10cm입니다).

격자 석조의 예

이러한 구멍을 사용하여 스팀 실에서 열 교환을 조정하는 아주 간단한 방법이 있습니다. 스크린에 누워있는 과정에서 250x70 mm의 몇 가지 구멍을 만듭니다. 작업 완료 후 벽돌이이 구멍에 삽입됩니다. 스팀 룸을 빨리 가열해야 할 때 벽돌을 제거하고 스토브에서 나오는 뜨거운 공기가 실내에서 잘 분기됩니다. 온도가 원하는 수준까지 상승하자마자, 구멍이 다시 닫히고 열 교환이 느려집니다.

8 단계. 경우에 따라 천장으로 들어 올려 굴뚝을 닫음에도 불구하고 일반적으로 슬래브 표면 수준에서 마무리 작업이 완료됩니다. 벽돌은 나무 벽이나 천장과 밀접하게 접촉해서는 안되며 표면 사이에 작은 간격이 있어야합니다.

사진은 벽돌 화면과 벽면 사이의 틈을 보여줍니다.

솔루션은 여전히 ​​젖은 상태에서 결합이 이루어져야 표정이 깔끔하고 매력적입니다. 건조는 안정된 온도에서 이루어져야하며, 이때 스토브를 가열하는 것은 권장되지 않습니다.

협의회 대류 케이싱이있는 히터를 구입 한 경우 케이싱의 기능을 덮은 후 브릭 스크린으로 수행되므로 제거해야합니다.

둥근로의 경우 화면이 둥글게됩니다. 직선보다 벽돌을 원형으로 배열하는 것이 조금 더 어렵긴하지만 벽돌 공정에는 특별한 차이점이 없습니다. 대류 구멍은 벽돌의 양쪽에 대칭으로 배치됩니다. 벽돌의 전체 높이에 걸쳐 노와 스크린 사이의 거리를 동일하게 유지하는 것이 매우 중요합니다.

라운드 벽돌 스크린

벽돌에 더 부드럽고 포화 된 색상을주기 위해서는 벽돌 표면에 비누 용액을 묻힌 뻣뻣한 털을 사용하여 닦아내는 것이 좋습니다. 벽돌 표면에서 가장 작은 모르타르 입자를 제거한 다음 깨끗한 물로 모든 것을 헹구십시오.

휴대용 화실에 히터를 부과하는 방법

사우나 스토브가 항상 스팀 룸에 완전히 위치해있는 것은 아니며, 대개 보일러가 대기실이나 거리로 들어갑니다. 이 경우 벽돌 라이닝이 약간 다르게 수행됩니다.

1 단계. 퍼니스의 위치를 ​​결정하고 위에서 설명한 기술의 기초로 삼으십시오.

오븐 밑 받침

석면 마분지 및 그 밑에 보이는 획일적 인 기초가 놓여진 시트

콘크리트 바닥이 마르면 스토브를 씌우고 벽에있는 화약 상자를 표시하십시오. 구멍은 화실보다 커야하기 때문에 각면의 마킹 둘레는 약 20-25 cm 증가합니다.

원격 화력 발전소가 끝날 때 벽에 표시하는 계획

용광로 아래 개구부의 더 정확한 매개 변수는 용광로 여권에 제조자가 표시해야합니다. 예를 들어, 일부 모델의 경우 벽의 구멍이 수직으로 50cm 크게, 측면이 25cm가되어야합니다.

사진 오븐. 측정을하거나 제품 여권을 봅니다.

여권의 각 제조업체는 금속 용광로를 설치할 때 허용되는 최소 거리를 나타냅니다

2 단계. 분쇄기를 사용하여 벽의 관통 구멍을 자르고, 먼지와 먼지로부터 개구부를 청소하십시오.

벽에 커팅 구멍

구조물의 정확한 위치를 확인하려면 난로를 넣고 임시로 준비된 바닥에 설치하십시오. 케이스가 평평한 경우, 화실은 벽 너머에 너무 많이 튀어 나오지 않습니다. 개구부의 단열재와 벽돌을 놓을 수 있습니다.

개구부를 잘라 내고 용광로를 정확하게 설치합니다.

3 단계. 난로를 다시 떼어 내고 벽 절연체를 준비합니다. 여기서 당신은 현무암 마분지, keramotkan, 알루미늄 호일 및 Minerite 시트가 필요합니다 - 유해 물질을 방출하지 않는 현대의 불연성 물질. 현무암 마분지는 넓은 스트립으로 절단되고 주변부에 스테이플러가있는 구멍의 벽에 고정됩니다. 재료의 가장자리는 양쪽 벽에 싸여 고정됩니다. 다음 레이어 - keramotkan 및 호 일 맨 위에.

4 단계. 미네랄 시트를 가져 와서 정확하게 퍼니스 용 구멍을 뚫습니다. 두 번째 시트에 동일한 구멍을 만들고 두 시트를 스팀 실 안쪽에서부터 열어서 설정합니다. 재료는 셀프 태핑 나사로 나무 벽에 고정됩니다.

살균 개방 및 벽돌 포털 설치

사진에는 ​​셀프 태핑 나사로 고정 된 미네랄 시트가 있습니다.

5 단계 벽돌을 물에 담그고 놓을 때의 해결책을 준비하십시오. 그들은 외부에서 작업을 시작합니다 : 그들은 반 벽돌의 첫 번째 행을 배치하고, 극단적 인 벽돌은 행을 가로 질러 배치되어 작은 장식 선반을 형성 할 수 있습니다. 두 번째 행에서는 둑 아래에서 공기 흐름을위한 작은 구멍을 남겨 둡니다. 벽돌과 금속 상자 사이에 2-3cm의 간격을 두어 금속이 과열되거나 화상을 입지 않도록합니다.

사진은 욕조 벽과 벽돌 사이의 절연을 보여줍니다.

6 단계. 개구부 양 옆에 놓는 것이 화실 바로 위에있을 때 금속 표면에 닿지 않도록 상단 두 개의 스틸 앵글을 놓아야합니다. 그들은 모퉁이에 벽돌을 놓고 벽을 계속 세웁니다.

7. 과도한 호일과 골판지를 자르고, 둘레에 형성된 틈을 현무암으로 채 웁니다. Vata는 철저히 압축되어있어 벽을 완성하는 과정에서 크롤링되지 않습니다.

8 단계. 스팀 실로 가서 보일러의 안감으로 진행하십시오. 이렇게하려면 먼저 스토브를 바닥에 설치하고 굴뚝을 연결하십시오. 퍼니스의 둘레를 따라 추가로 위에 놓인 선을 표시하고 위에서 설명한 방법으로 브릭 스크린을 만듭니다.

벽돌 라이닝 공정

스팀 룸에서보기

세탁에서보기

전체적으로 그리고 부분적으로 마주 칠 때

용광로는 전력이 다르며 크기가 다양하기 때문에 금속 벽면의 복사 수준이 다릅니다. 히터가 매우 강하게 가열되어 스팀 실에있을 때 불편할 경우 화면을 완전히 덮어야하며 화면이 단단해야합니다. 노 본체의 열용량을 늘리기 만하면 전면과 후면을 히터 위에 씌우면됩니다. 스팀 실에 충분한 공간이없고 누군가가 스토브에 대해 자주 화상을 입으면 히터 둘레를 그리드 석으로 만드는 것이 가장 좋습니다.

이러한 화면이 필요한지 여부를보다 정확하게 판단하려면 임시로 임시로 누워보십시오. 이를 위해 스토브 주변에서 원하는 거리를 후퇴시켜 바닥에 직접 박격포없이 행을 세웁니다. 반 벽돌로 쌓아두면 작은 간격으로도 가능합니다. 오븐을 앞으로여십시오. 가장 중요한 것은 신중하게 행을 정렬하는 것입니다. 그렇지 않으면 레이아웃이 압도 될 것입니다.

박격포없이 벽돌 깔기

스토브 위에 벽돌을 깔아서 목욕을 녹이고 감정을 비교하십시오. 더위가 눈에 띄게 부드럽고 스팀 룸에있을 때 훨씬 편안하면 벽돌 스크린이 필요합니다.

물론,이 방법은 실험으로 만 일시적 일 수 있습니다. 안정적이고 내구성있는 석공련을 위해서는 견고한 기초와 물론 바인더 솔루션이 필요합니다. 규칙에 따라 만들어진 벽돌 만 목욕객에게 원하는 효과와 안전을 제공 할 수 있습니다.

철제 용광로의 벽돌 라이닝, 미묘, 옵션

목욕은 오랫동안 친구 회사에서 위생, 흡입뿐 아니라 휴식과 휴식을 위해 사용되어 왔습니다. 그것의 중요한 요소는 난로입니다. 벽돌 모델을 구축하는 것은 비용이 많이 들고 번거롭기 때문에 금속 버전을 자주 사용합니다. 그러나 이러한 제품은 자체 내에서 더 오래 열을 저장하고 축적하기 때문에 용광로를 벽돌로 만드는 것이 좋습니다.

금속 용광로의 장점

이러한 제품은 이제 욕조 배치에 편리하게 사용되는 고전적인 구성으로 생산됩니다. 다른 유형의 열 발생 장치와 비교할 때 다음과 같은 이점이 있습니다.

  • 설치가 쉽고, 경험에 따라 용광로를 독립적으로 만들 수 있습니다.
  • 사용하기 쉽다;
  • 편리하고 빠른 점화;
  • 우수한 견인력;
  • 높은 수준의 성능;
  • 저렴한 가격 (고정식 석재 옵션에 비해).

벽돌 피복의 원인

고품질의 열 발생 장치를 얻으려면 노를 벽돌과 겹치게 할 필요가 있습니다. 이것은 다음과 같은 이유 때문입니다.

  • 금속 구조가 빠르게 가열되기 때문에 인체는 상당한 온도에 적응할 시간이 없습니다.
  • 이러한 용광로는 또한 빨리 냉각되기 때문에 온도 레벨을 모니터하고 연료를 넣어야합니다.
  • 벽돌을 깔아 놓은 단위는 공기를 덜 건조시키고 가볍게 가열합니다. 이를 통해 스팀 룸에서 편안한 분위기를 조성 할 수 있습니다.
  • 이러한 장치에 의한 열의 신속한 방출로 인해 금속 용광로에서 태울 기회가 있습니다. 또한, 그녀에게 가까이있는 것은 편안하지 않으며, 더 배치해야합니다.

금속 구성의 상기 단점은 노의 벽돌 라이닝을 제거한다. 이로 인해 성능 수준이 향상되고 스팀 룸의 전반적인 모양이 향상됩니다. 이러한 솔루션은 경제 측면에서 최적이며 구축에 드는 시간, 비용 및 노력이 적습니다. 동시에 여러 유형의 용광로가 결합됩니다. 완성 된 금속 유닛을 획득하고 그 주위에 브릭 클래딩을 만드는 것은 스팀 룸의 배열에서 최적의 결과를 얻을 수있게합니다.

욕조에서 벽돌 오븐을 선택하는 방법은 빨간색 세라믹이나 chamotte를 선호합니다. 건축 자재의 매개 변수에 대한 심각한 요구 사항은 없으며 거의 ​​모든 유형이 사용됩니다. 유일한 예외는 규산염 벽돌입니다. 그것들은 건물의 클래딩에 사용되지만, 철로의 클래딩은 그들에 의해 만들어지지 않습니다. 그 이유는 정기적 인 온도 변화는 물론 증기 실 내부에서 발생하는 높은 습도를 전달할 수 없기 때문입니다. 이것은 석회의 주성분 때문입니다. 재료의 사용의 몇 주 동안, 그것은 심미적 인 관점에서, 또한 집중적으로 파괴되며, 그것은 또한 스팀 룸에 맞지 않습니다.

욕조에 벽돌을 장식하기 위해 온도 변화가 심한 조건에서 사용하기위한 샤 모트 변형을 사용하는 것이 좋습니다. 외부에서 이러한 제품은 세라믹 타일과 유사하여 추가 라이닝이 필요 없습니다. 이런 경우가 아니라면, 철제 용광로의 안감은 세라믹 적 벽돌을 사용하여 수행됩니다. 그들의 무게로, 그들은 다소 덜한 내화성이지만, 필요한 기술 특성과 강도를 가지고 있으며, 추가적인 외장을 필요로하지 않습니다.

라이닝 옵션

벽돌과 함께 금속 구조를 적용한 라이닝은 열 차폐물을 만드는 것입니다. 따라서 주요 열은 제품 자체에 있지 않으므로 이러한 마무리 작업에는 여러 가지 옵션이 있습니다.

  1. 솔리드는 열 발생을 빠르게 감소시켜 열 발생 장치의 성능을 크게 떨어 뜨립니다. 이러한 라이닝은 거의 장식 목적으로는 거의 사용되지 않으므로이 경우 퍼니스의 효율 수준이 중요한 역할을하지는 않습니다.
  2. 작은 돌 울타리. 여기서 직립 열 스크린은 편안한 레벨을 생성하고 또한 열전달을 증가시킵니다.
  3. 덕트와 함께 대류기의 유형별로 시스템 만들기. 이 유형의 라이닝은 욕조에서 사용하기에 최적 인 것으로 간주됩니다. 이것은 금속 버너의 모든 버전을 적용 할 수있는 능력에 기인합니다.이 경우 스팀 룸의 볼륨은 작은 역할을합니다.

라이닝이 수행되는 방법은 기능에 따라 다릅니다. 라이닝이 장식 기능을 수행하는 경우 1 개의 벽돌로 두께를 지정하십시오. 그녀가 온수기로 작동 할 때, 마주 보는 것은 반 벽돌로 진행됩니다. 생성 된 벽돌 레이어와 퍼니스 사이의 거리는 간단히 계산됩니다. 각 전력의 kW는 표준 3cm에 추가 된 2cm의 들여 쓰기이지만 12kW 이상의 용량을 가진 용광로를 사용하는 경우 간격은 20cm를 초과하지 않습니다. 그렇지 않으면 벽돌 마감 작업이 중단됩니다.

준비

공사를 시작하기 전에 필요한 건축 자재를 준비해야합니다.

  1. 루 베로이드;
  2. 거푸집 공사에 사용되는 보드;
  3. 시멘트, 깔린 돌, 모래 (기초를 만드는 데 사용됩니다);
  4. 빨간 세라믹 벽돌 (M150 마크 사용 필요);
  5. 모래와 붉은 점토로 구성된 벽돌 박격포;
  6. 강화 메쉬.

먼저, 금속 장치를 설치할 장소를 선택하십시오. 스팀 실의 모서리에 설치하면 배치시 벽돌 소모를 줄일 수 있습니다. 스토브를 벽돌로 만든 기초 위에 놓을 수 있으므로 바닥에서 반 미터 높이에 올릴 수 있습니다. 열을 발생시키는 장치의 설치가 건조되는 욕조에서 수행 될 때 근처에있는 나무 요소에 대한 적절한 보호 수준을 확보하기위한 좋은 토대를 마련해야합니다.

이 방의 화재 안전 수준을 높이려면 난로 옆의 벽과 바닥을 마감하는 데 사용 된 모든 나무 천장을 현무암 슬래브로 덮어야합니다. 그들의 크기는 열 발생 구조보다 적어도 0.5 미터 이상 커야합니다. 이러한 플레이트를 장착 할 때 신뢰성을 높이려면 나사를 사용하십시오.

직면 형 금속 용광로

전체 사이클 라이닝, 작업 할 때 유용한 권장 사항.

재단

용광로 밑에 기초를 만드는 것은 벽돌 구조의 강도가 좌우되는 중요한 단계입니다. 목욕 자체의 건설 단계에서,이 요소는 미래에 브릭 클래딩이 추가베이스의 생성을 요구하지 않도록주의를 기울였습니다. 그러나 오래된 재단의 신뢰성에 확신이 없다면 새로운 재단을 만드는 것이 좋습니다. 이것은 안감을 만든 후 구조의 무게가 크게 증가했기 때문입니다.

그것은 중요합니다! 퍼니스의 설치 기준은 건물의 기초와 관련이 없습니다.

용광로와 벽돌 클래딩의 무게가 700kg 이하일 때 별도의 기초는 필요하지 않지만 초과하면 필수적입니다.

  • 퍼니스의 설치 위치가 선택되었을 때 건물 마커는 보드가 절단 될 직사각형의 형태로 바닥에 공간을 표시합니다. 파운데이션의 크기가 각 측면의 퍼니스 자체의 크기보다 10cm 큰 것을 여기에서 기억하는 것이 중요합니다.
  • 표시된 장소의 보드를 잘라내어 제거합니다.
  • 제거 된 요소 아래에는 bayonet spade로 깊이 0.5m의 도랑이 있습니다.
  • 기초의 형성을 위해 준비된 폼웍 보드에서 쌓아 놓은 것입니다. 이 품질에서는 합판 보드 또는 오래된 층을 사용합니다. 그것들은 동일한 길이를 지니는 것이 중요합니다. 그런 다음 구멍에 합쳐져 설치됩니다.

이제 기초 방수 처리의 단계가 시작됩니다. 얼고 젖은 토양이 콘크리트와 직접 접촉하게되면, 이것은 빠르게 파괴됩니다. 이를 위해 바닥과 벽면에 6-7cm의 겹침이있는 여러 층의 지붕 재료가 배치됩니다.

  • 거푸집 공사와 방수 장치의 설치 후 습기를 유지하기 위해 쿠션이 만들어집니다. 그것은 모래 층을 만들고 중간 분수의 분쇄 된 돌로 만든 것입니다. 이 층의 높이는 15cm를 넘지 않아야합니다.
  • 다음으로 시멘트 모르타르를 붓고 보강 용 메쉬를 놓습니다. 생성되는 기초의 수평 위치를 건물 수준을 사용하여 정기적으로 확인하고 필요한 경우 수정하는 것이 중요합니다.
  • 파운데이션은 최소한 3 주 동안 건조 상태를 유지합니다. 이 시점에서 원 기초의 강도가 부족하여 직면 한 작업을 수행하는 것은 불가능합니다.

기지

콘크리트가 완전히 단단해지면 붉은 벽돌로 바닥의 첫 번째 층을 배치 할 수 있습니다. 또한, 벽돌의 수평 위치가 확인되고, 지붕 재료의 형태 인 방수층이 그 위에 형성된다. 철판이 그 위에 놓여지며, 주위의 전체 벽돌 크기가 10cm를 초과합니다. 금속로가 설치되고 수평 위치가 다시 점검됩니다. 주철 용광로를 벽돌로 둘러 싸서 용액에 묻히지 않도록 플라스틱 랩으로 포장하는 것이 좋습니다.

해결책

금속 가열 장치의 벽돌 라이닝은 점토와 시멘트로 구성된 혼합물로 수행됩니다. 이 경우 구체적이고 균일 한 비율이 없으므로 작성중인 솔루션의 일관성에 초점을 맞출 필요가 있습니다. 외관상으로는, 덩어리가없는 사워 크림처럼 보입니다. 숙련 된 건축업자는 동일한 비율로 이러한 구성 요소를 섭취하고 혼합물에 약 30 %의 모래를 첨가 할 것을 권장합니다. 올바른 솔루션을 만들기위한 중요한 조건은 물개없이 균질 한 질량을 얻는 것입니다. 이를 위해 다음을 수행해야합니다.

  • 건조한 혼합물을 물이 점차적으로 첨가되어 덩어리가 나타나지 않는 금속 용기에 넣습니다.
  • 건설 믹서의 도움을 받아 조성물을 혼합하거나 특수 노즐을 사용하여 드릴을 사용하여 유체를 추가하는 과정에서;
  • 용액은 30 분 이내에 두껍게해야합니다. 하나의 "달리기"동안 상당한 양의 모르타르를 사용할 수 없다면, 부설을 위해 1-2 개의 열을 남길 수있는 볼륨에 만들어집니다. 완성 된 상태 일수록 길어질수록 더 두꺼워 져서 작업이 복잡해집니다. 혼합물의 상당량이 마지막 호출로부터 남은 경우 물로 채워진 모래로 희석해야합니다.

벽돌 욕조에서 스토브를 마무리하는 과정에서 사용될 모르타르의 품질을 확인하려면 벽돌에 약간의 혼합물을 바르는 것이 좋습니다. 품질 옵션은 크롤링하지 않고 혼자서 흐르지 않습니다. 두께가 부족하면 일정량의 모래가 조성물에 첨가됩니다.

안감

먼저, 작업의 첫 번째 부분에 필요한 벽돌의 수를 가져 와서 완전히 청소 한 다음 반나절 동안 담근다. 이렇게하면 산란 후 용액에서 수분을 흡수하지 못하게됩니다. 오래된 중고 제품을 사용하는 경우 오래된 혼합물의 잔유물을 철저히 청소하는 것이 좋습니다.

석조 술에는 두 가지 옵션이 있습니다.

설명

첫 번째 옵션은 외관이 장식되어 있지만 통풍구가있어 열 차폐와 같은 효율성 수준이 감소합니다. 금속 보일러의 마주 보는 벽돌을 욕조에 놓고 몸 모양을 반복하는 것이 좋습니다. 이것은 더 많은 노력과 기술이 필요하지만,이 경우의 순서는 동일하게 유지됩니다.

장비와 돌 사이의 최소 거리는 4cm 이상이어야하며, 제품 사이의 점퍼 또는 스트럿은 사용할 수 없습니다. 이것은 난방의 경우 금속이 팽창하여 벽돌의 벽돌에 압력을가하거나 노 본체를 손상시키기 때문입니다. 라이닝과 금속 장치 사이의 거리를 정확하게 계산하는 것이 중요합니다. 크기가 작 으면 벽돌이 깨지기 시작하여 쓸모 없게되고, 거리가 너무 길면 가발의 공기 가열 품질 및 요구되는 온도를 달성 할 수 없게됩니다.

평균적으로 노의 높이는 약 15 줄입니다. 여러 단계에서 그들의 준비를하는 것이 낫습니다. 그래서, 첫날에, 그들 중 8 명이 조립되고, 그 후에 그들은 밤새도록 말라 버리게됩니다. 다음날, 디자인의 결함 또는 수축이 검사되고 나머지 행이 배치됩니다. 표준 벽돌 두께는 반 벽돌입니다. 그것은 열 축적뿐만 아니라 방의 빠르고 균일 한 가열을 가능하게합니다. 사실, 가마의 벽돌 라이닝은 가마의 고전 벽돌과 크게 다르지 않습니다 :

프로세스

  • 모서리에서 각각의 새로운 행을 배치하고 건물 레벨을 사용하여 수평 위치 확인을 완료하는 것이 중요합니다. 석조물의 수직 각도를 정확하게 준수하기 위해서는 각도기 또는 수직선을 사용하십시오.
  • 벽돌 혼합물은 흙손으로 벽돌에 도포 된 후 초과분을 조심스럽게 제거합니다. 제품의 측면 부분에 솔루션이 남아 있지 않는 것이 중요합니다. 이것은 특히 내부에 해당됩니다. 그렇지 않으면, 건조 후, 벽돌 내부에 적절한 공기 순환이 일어나지 않을 것입니다;
  • 두 번째 열에서는 특별한 공기 틈이 생겨서 뜨거운 공기가 스팀 룸으로 들어옵니다. 이렇게하려면 몇 개의 간격 (벽돌의 절반 크기)을 만들어야합니다. 이것은 또한 6 또는 8 개의 누적 행에 대해 반복됩니다. 그러나 방열판의 효율 수준이 낮아지기 때문에 너무 많은 수의 구멍을 만드는 것은 바람직하지 않습니다.
  • 세 번째 행의 건설 전에는 벽돌의 강성을 증가시키는 메쉬를 보강합니다. 동시에 첫 번째와 비슷한 방식으로 세워 지지만, 오목한 부분이 만들어지고 이음선의 두께가 0.5cm 이하인 체스 주문 원칙을 준수해야합니다.
  • 화약 상자의 장비를위한 구멍이 어디에서 만들어 지는지에 따라이 전체 행은 금속 코너에 설치됩니다. 구조의 강성을 높이기 위해 금속 와이어를 적용하여 여러 줄을 고정하여 강화됩니다. 문을 열 때 벽에 닿지 않도록 문을 설치하는 것이 중요합니다.
  • 마지막 줄을 사다리 형태로 놓거나 돌을 꼭대기에 올려 놓으십시오.

어떤 사람들은 석판의 높이에 벽돌이있는 철로를 안쪽으로 채우고 석탄은 거기에 있으며, 다른 사람들은 굴뚝 파이프 근처에 누워서 끝내려고합니다. 이것은 주문을 변경하지 않으므로 각각에 대해 최상의 옵션을 선택할 수 있습니다.

첫 번째 난로

금속로 주변에 벽돌 구조를 설치 한 후에는 작업 시작을 위해 적절하게 준비하는 것이 좋습니다. 즉시 최고 온도로 가열하는 것은 바람직하지 않습니다. 따라서 3 개의 시험 덕트가 수행됩니다. 소량의 장작을 사용하면 구조물이 매우 뜨거워지지 않습니다. 이로 인해, 용액의 매끄러운 건조가 수행되며, 이는 장시간 동안 노의 라이닝을 제공 할 수있게한다.

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